[发明专利]一种节能灯用水性玻璃漆及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201010209869.9 申请日: 2010-06-25
公开(公告)号: CN101967325A 公开(公告)日: 2011-02-09
发明(设计)人: 张继晃;兰华雄;杜驰 申请(专利权)人: 厦门通士达照明有限公司
主分类号: C09D133/00 分类号: C09D133/00;C09D7/12;C03C17/30
代理公司: 厦门市首创君合专利事务所有限公司 35204 代理人: 李雁翔;杨依展
地址: 361000 福建省*** 国省代码: 福建;35
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摘要:
搜索关键词: 一种 节能灯 水性 玻璃 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种节能灯用水性玻璃漆及其制备方法。

背景技术

目前,已经生产使用的节能灯用的玻璃漆的主体树酯为邻苯二甲酸二烯丙酯,它存在有如下不足之处:1、它为油性漆,需采用有机溶剂作为稀释剂,在生产使用过程中要用有机溶剂进行溶解稀释,在漆膜固化的过程中,有机溶剂挥发在空气中,不仅对操作者的身体有伤害,而且无法回收,对环境的污染严重;2、有机溶剂的价格贵,增加成本;3、聚邻苯二甲酸二烯丙酯的原材料稀少且贵,增加成本。

发明内容

本发明提供了一种节能灯用水性玻璃漆及其制备方法,其克服了背景技术中的油性玻璃漆所存在的价格贵、污染环境的不足。

本发明解决其技术问题的所采用的技术方案之一是:

一种节能灯用水性玻璃漆,它包含丙烯酸树脂、异丁醇、水、二氧化硅、消泡剂和流平剂,上述各成分的质量比例为30-50∶20-30∶20-30∶7-9∶0.5-1.5∶0.5-1.5。

一较佳实施例之中:所述丙烯酸树脂、异丁醇、水、二氧化硅、消泡剂和流平剂的质量比例为35-45∶23-26∶23-26∶7.5-8.5∶0.7-1.2∶0.7-1.2。

一较佳实施例之中:所述水为去离子水。

一较佳实施例之中:所述消泡剂为水性硅。

一较佳实施例之中:所述丙烯酸树脂为水溶性丙烯酸树脂,它的PH值为7-8。

本发明解决其技术问题的所采用的技术方案之二是:

一种节能灯用水性玻璃漆制备方法,它包括:

步骤1,用于在搅拌釜内中和丙烯酸树酯,使其PH值为7-8;

步骤2,用于往搅拌釜内加入异丁醇和水,并搅拌;

步骤3,用于往搅拌釜内加入二氧化硅、消泡剂和流平剂,并搅拌;

上述的丙烯酸树脂、异丁醇、水、二氧化硅、消泡剂和流平剂的质量比例为30-50∶20-30∶20-30∶7-9∶0.5-1.5∶0.5-1.5。

一较佳实施例之中:所述丙烯酸树脂、异丁醇、水、二氧化硅、消泡剂和流平剂的质量比例为35-45∶23-26∶23-26∶7.5-8.5∶0.7-1.2∶0.7-1.2。

一较佳实施例之中:所述水为去离子水。

一较佳实施例之中:所述消泡剂为水性硅。

一较佳实施例之中:所述丙烯酸树脂为水溶性丙烯酸树脂,它的PH值在7-8。

本技术方案与背景技术相比,它具有如下优点:

1、采用丙烯酸树脂代替邻苯二甲酸二烯丙酯,并结合异丁醇、水、二氧化硅、消泡剂和流平剂,以克服背景技术所存在的不足,并能产生如下优点:a、丙烯酸树脂的价格比丙烯酸树脂的价格低,能降低成本;b、属于水性漆,为半透明均匀液体,不含气泡、不结块、无异物、无沉淀分层现象,可用水无限稀释,能降低成本,环保;c、本漆相对于聚邻苯二甲酸二烯丙酯的漆黏度低(本漆黏度大约350-700s,而聚邻苯二甲酸类的漆黏度都在1000s以上),便于喷涂生产操作,尤其适用于节能灯玻璃喷涂;

2、水为去离子水,稀释价格好,环保;

3、消泡剂为水性硅,节能环保;

4、丙烯酸树脂为水溶性丙烯酸树脂,它的PH值在7-8,使漆为弱碱性,增加固化后膜硬度。

具体实施方式

一种节能灯用水性玻璃漆,它包含丙烯酸树脂、异丁醇、去离子水、二氧化硅、消泡剂和流平剂。所述丙烯酸树脂、异丁醇、去离子水、二氧化硅、消泡剂和流平剂的质量比例为30-50∶20-30∶20-30∶7-9∶0.5-1.5∶0.5-1.5;最好,它们的质量比例为35-45∶23-26∶23-26∶7.5-8.5∶0.7-1.2∶0.7-1.2;更优的是,它们的质量比例为39-41∶24-26∶24-26∶8∶1∶1。

最好,所述消泡剂为水性硅类,例如BYK205,其中,BYK为公司名称,205为材料编号。

最好,所述丙烯酸树脂为水溶性丙烯酸树脂,它的PH值为7-8。其中,所述丙烯酸树脂可采用能够与水相溶的丙烯酸树脂乳液。

最好,所述流平剂为BYK 333,其中,BYK为公司名称,333为材料编号。一种节能灯用水性玻璃漆制备方法,它包括:

步骤1,用于在搅拌釜内采用胺类中和丙烯酸树酯,使其PH值为7-8;其中,该胺类可为有弱碱性物质,如氨水,有机胺等。

步骤2,用于往搅拌釜内加入异丁醇和水,并搅拌,所述搅拌最好为低速搅拌,所述搅拌时间最好为18-22分钟,所述低速最好为450-550转/分钟;

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