[发明专利]一种不用桐油的蜂窝陶瓷生产方法无效

专利信息
申请号: 201010209165.1 申请日: 2010-06-24
公开(公告)号: CN101891496A 公开(公告)日: 2010-11-24
发明(设计)人: 宋自生 申请(专利权)人: 安徽红阳新材料科技有限公司
主分类号: C04B38/00 分类号: C04B38/00
代理公司: 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 代理人: 余成俊
地址: 233100*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 不用 桐油 蜂窝 陶瓷 生产 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种蜂窝陶瓷的生产方法。

背景技术

目前的挤压成型方法生产蜂窝陶瓷,在捏合过程中大都使用桐油,含量约在4%~6%之间,这种方法有如下危害:一是蜂窝陶瓷湿坯在微波定型和干燥时会产生大量的分解气体,长期在此环境下工作的工人会感觉到头晕,坯体烧制时的有害气体会向外界散步,造成环境污染;二是桐油现价昂贵,生产成本正随着桐油价格的不断上涨而日益飙升;三是不纯的桐油在烧制后会在制品体内留下残余物,使蜂窝陶瓷的各项性能受到影响。

发明内容

本发明的目的是提供一种不用桐油的蜂窝陶瓷生产方法,可以降低成本,同时,没有环境污染。

本发明是通过如下方式实现的:

一种不用桐油的蜂窝陶瓷生产方法,其特征在于:将大豆油、甘油和水充分混合制成乳浊液,三者的重量份比为:大豆油5.0-6、甘油2.5-3.5、水12.5~18;将乳浊液均匀倒入粉料中,进行捏合真空练泥,挤压成型,干燥烧制制得蜂窝陶瓷。

所述的不用桐油的蜂窝陶瓷生产方法,其特征在于:大豆油、甘油和水三者的重量份比为:大豆油5.5、甘油3、水12.5~18。

本发明具有如下有益效果:一是消除了有害气体对环境的污染和对工人身体的伤害;二是每立方米的生产成本下降800元以上;三是混合液体在烧制制品中无残余物,不会影响制品的各项理化性能。

具体实施方式

1)称取100kg粉料倒入捏合机中;

2)称取5.5kg大豆油;

3)称取3kg甘油;

4)称取13kg水;

5)将大豆油、甘油和水混合均匀形成乳浊液;

6)开启捏合机,将制得的乳浊液均匀倒入捏合机中进行捏合,然后真空练泥,挤压成型,干燥烧制制得蜂窝陶瓷。

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