[发明专利]一种喷绘广告灯箱布的制备工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于户外大幅广告灯箱布的制备工艺，尤其是涉及一种喷绘广告灯箱布的制备工艺。

背景技术

在广告领域，“户外喷绘广告灯箱布”是使用量最大的商品，广泛用于户外的大幅广告。如公路、铁路旁，街道旁，楼面上的大幅广告，无不是户外喷绘灯箱布制成。目前的“户外喷绘广告灯箱布”全部是PVC材质，即采用绦纶线经编网，正反面为PVC皮热合而成。“PVC喷绘广告灯箱布”虽然工艺简单，成本低廉，但也存在着许多致命的弱点：(1)不环保，它在60℃以上会释放出HCl，对环境造成损害。(2)由于灯箱布的2层PVC皮中夹有绦纶线编织成的网线，因此不能再生回收。(3)质量重(普通的均在400～600g/m²之间)，耐低温性能差(-20℃)，故在户外不能抵抗恶劣的气候条件。所以急需一种既环保又可再生的“户外喷绘广告灯箱布”来替代。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种可以再生回收、无污染的喷绘广告灯箱布的制备工艺。

本发明所需要解决的问题是通过如下的技术方案实现的：它包括步骤如下：1)将高密度聚乙烯塑料粒在塑料扁丝拉丝机上剖丝并拉伸成扁丝，扁丝厚0.1mm，经丝宽2.77mm，纬丝宽4mm；2)将扁丝在喷水编织机上织成90g/m2的塑料编织布；3)将塑料编织布的反面在塑料挤出淋膜机上淋上一层厚0.025mm的低密度高压聚乙烯，即为聚乙烯基布；4)将聚乙烯基布的正面用凹版印刷涂上底涂剂，经烘箱烘干后再在上面采用钢丝刮刀涂上一层吸墨涂层，即为半成品；5)经分切、复卷、成品检验即为入库成品。

本发明涂布吸墨涂层时，所述钢丝刮刀采用逆转刮涂方式涂布，涂布量控制在15～40g/m²，不锈钢丝的直径为0.6mm。

本发明采用的上述工艺，具有以下有益效果：(1)由于采用聚乙烯材料做成编织布，反面亦淋聚乙烯，故对环境友好，无污染，可以再生回收；(2)质地轻，仪为120～140g/m²，耐低温可达-45℃，强度高，故在户外更能抵抗恶劣气候；(3)具有“PVC喷绘广告灯布”同等的喷墨打印性能。

具体实施方式

该喷绘广告灯箱布制备工艺包括步骤如下：1)将高密度聚乙烯塑料粒在塑料扁丝拉丝机上剖丝并拉伸成扁丝，扁丝厚0.1mm，经丝宽2.77mm，纬丝宽4mm；2)将扁丝在喷水编织机上织成90g/m²的塑料编织布；3)将塑料编织布的反面在塑料挤出淋膜机上淋上一层厚0.025mm的低密度高压聚乙烯，即为聚乙烯基布；4)将聚乙烯基布的正面用凹版印刷涂上底涂剂，经烘箱烘干后再在上面采用钢丝刮刀涂上一层吸墨涂层，即为半成品；5)经分切、复卷、成品检验即为入库成品。

本发明采用喷水编织机织编织布。国内制造蛇皮布的织机都是采用圆织机，这种机的优点是简单，价格低，操作方便，占地面积小，效率高，但缺点是织的布不平整，凹凸如蛤蟆皮。经过市场调研，采用韩国进口的喷水编织机编织塑料编织布，产品平整度高，与圆织机的产品大不一样。缺点是价格略高，占地面积大，设备也相对复杂。由于是喷水织机，产品中含有水，需要经过再烘干。为了制造出高质量的产品，本发明采用喷水编织机。

本发明因为是在编织布上进行底涂剂，涂布量(湿基)也只有10～12g/m²。逗号刮刀、钢丝刮刀、逆辊吻涂均不能在编织布上进行准确涂布。经反复研究，选用印刷凹版涂布，既涂布量小，又能准确涂布。凹版的网版以100目至120目之间为宜，调节涂布量，即可采取选用不同目数的网线版来实现。经过中试，达到了预期效果。

本发明的吸墨涂层采用醋酸乙酯乳液与纯丙乳液进行复配，吸墨涂层的涂布要求非常高，既要平整、均匀，又要使涂料能自然流平，成膜性好，还要涂布量准确。我们初开始选用逗号刮刀涂布，但由于编织布没有纸及薄膜平整，涂层难以均匀。后经研究，改用钢丝刮刀涂布方式，并对钢丝刮刀在涂布运行中的3种刮涂方式(顺转、逆转、静止)进行了研究，结论是逆转刮涂最佳，涂布量控制在40～15g/m²，不锈钢丝的直径为0.6mm。改变涂布量，即采用改变不锈钢丝的直径。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而这些属于本发明的精神所引出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。