[发明专利]铰链装置及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种铰链装置及其制造方法，特别是一种由少量零件构成并可节省制造工艺步骤的门用铰链装置及其制造方法。

背景技术

现有的门用铰链一般由一个内部以及一个外部门铰链单元组成，所述内部和外部门铰链单元包括有附加装置，可使其安装到门框或门上。所述内部门铰链单元被安装在外部门铰链单元上的二个或多个圆柱形轴承部件之间。

现有技术中，内部门铰链单元被安装在所述外部门铰链单元上的二个圆柱形轴承部件之间；在所述轴承部件之内有第一轴承套和第二轴承套被设置，在第一轴承套和第二轴承套之间设有滚珠。滚珠采用钢材料，减少了磨损现象的产生。由于该门用铰链由多个零件构成，长时间使用后，容易造成零件之间松脱，且该门用铰链生产装配成本昂贵。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铰链装置，减少了零件数量，使用可靠并节约成本。

本发明的另一个目的在于提供一种铰链装置的制造方法，节省制造工艺步骤，节约制造成本。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

铰链装置包括有：第一铰链单元以及第二铰链单元，所述第一铰链单元和第二铰链单元通过圆柱形结构的轴承部件连接；其中，所述轴承部件包括有转轴和两个轴承座，两个所述轴承座分别安装在转轴的顶端和底端；位于转轴顶端的轴承座的顶部和位于转轴底端的轴承座的底部，采用与轴承座本体为一体的封闭状结构；第一铰链单元的内侧上部和下部，焊接固定在两个所述轴承座的侧部，第二铰链单元的长侧面焊接固定在转轴的侧部。

上述铰链装置的制造方法，包括如下步骤：

步骤一：将第一铰链单元与一个轴承座通过焊接方式相连接；

步骤二：将轴承部件组装好，外部给予轴承部件的上、下两端或一端施加大小恒定的力，力的大小必须是按如下方式控制，即组装完成之后，第一铰链单元和第二铰链单元必须能自由转动且连接紧密；

步骤三：将第一铰链单元与另一个轴承座通过焊接方式相连接；

步骤四：将第二铰链单元与转轴通过焊接方式相连接。

上述铰链装置的制造方法，还可能包括如下步骤：

步骤一：将轴承部件组装好，外部给予轴承部件的上、下两端或一端施加大小恒定的力，力的大小必须是按如下方式控制，即组装完成之后，第一铰链单元和第二铰链单元必须能自由转动且连接紧密；

步骤二：将第一铰链单元与两个轴承座通过焊接方式相连接；

步骤三：将第二铰链单元与转轴通过焊接方式相连接。

本发明的有益效果如下：

本发明的铰链装置，由于所述轴承部件包括有转轴和两个轴承座，两个所述轴承座分别安装在转轴的顶端和底端；位于转轴顶端的轴承座的顶部和位于转轴底端的轴承座的底部，采用与轴承座本体为一体的封闭状结构；第一铰链单元的内侧上部和下部，焊接固定在两个所述轴承座的侧部，第二铰链单元的长侧面焊接固定在转轴的侧部。突出点是，只有很少的零件组成。此外，本发明的铰链装置的制造方式，可低成本的制造出来铰链装置。本铰链没有螺纹，尽管如此，通过所要求的制造方法，使铰链零件间的间隙最小化，在铰链制造完成后，在力的作用下，内外铰链部分能相对旋转。

附图说明

图1是本发明铰链装置实施例一的爆炸结构示意图。

图2是本发明铰链装置实施例一的等轴侧爆炸结构示意图。

图3是本发明铰链装置实施例一的剖面结构示意图。

图3a是本发明铰链装置实施例一的轴承座剖面结构示意图。

图3b是本发明铰链装置实施例一的滑套剖面结构示意图。

图4是本发明铰链装置实施例二的爆炸结构示意图。

图5是本发明铰链装置实施例二的等轴侧爆炸结构示意图。

图6是本发明铰链装置实施例二的剖面结构示意图。

图6a是本发明铰链装置实施例二的轴承座剖面结构示意图。

图7是本发明铰链装置实施例三的等轴侧爆炸结构示意图。

图8是本发明铰链装置实施例三的爆炸结构示意图。

图9是本发明铰链装置实施例三的轴承座剖面结构示意图。

图10是本发明铰链装置实施例四的轴承座剖面结构示意图。

图11是本发明铰链装置实施例四的等轴侧爆炸结构示意图。

图12是本发明铰链装置实施例四的爆炸结构示意图。

具体实施方式

实施例一：

本发明公开了一种铰链装置，如图1、图2、图3、图3a、图3b所示，为铰链装置实施例一。