[发明专利]生产木质素废水的循环利用治理方法

说明书

技术领域

本发明涉及到一种造纸工业废水深加工零排放闭路循环处理技术，特别是涉及到造纸工业黑液生产木质素后废水的利用循环治理。

背景技术

生产木质素废水处理，传统上强酸性使用石灰乳中和会产生新的污染源，排大量酸渣。由于化学耗氧量高达80000P·P·M-COD，对水产水生植物、河水严重污染危害。由于其中含浓度较高的硫酸钠，更会使土壤板结。另外有机碳水化物含量高，会受热及酶菌发酵，污染危害后果更为深远。按常规、传统治理的废水工程的工艺，用石灰乳虽然能中和掉废水中硫酸，白白地消耗了石灰要花钱；废水中硫酸也白白地浪费，且又生成大量石膏渣，导致资源双重浪费。对于盐分硫酸钠只能顺水流走，既污染危害水泥土壤，且每吨木质素的浪费400-500公斤硫酸钠和300公斤硫酸。

对增大COD值的有机糖、醛、醇类等也有靠活性污泥菌种培养处理，但需要造成水池，占地面大，时间长，成本高。

发明内容

针对以上问题本发明提供了一种造纸工业黑液生产木质素后废水的利用循环治理方法。

一种生产木质素后废水的利用循环治理方法，包括步骤：

a将废水通过加热-----蒸发水份；

b蒸发后的废液循环回到步骤a，当所述蒸发后的废液浓度达到24---25波美度时，进入冷落循环池分离出芒硝和含硫酸的黑液。

c将结晶分离出芒硝溶解和硫化钡反应生产出硫酸钡和硫化钠；

d将含硫酸的黑液中碳化后的胶质、糖、醇、醛等过滤后加入氯化钙溶液后处理含碱性的氧化钾、二氧化锰尾矿。

如权利要求1所述的方法，其特征为：所述的加热-----蒸发是利用步骤c和/或d烟气余热进行的，烟气余热温度为170℃-270℃。

如权利要求1所述的方法，所述处理含碱性的氧化钾、二氧化锰尾矿步骤：

e所述加入氯化钙溶液后分离加压和过滤后生产出石膏，分离出含有氯化物的混合物母液；

f含氯化物等混合物母液处理含碱性的氧化钾、二氧化锰尾矿，加压和过滤生产出不溶于酸二氧化锰和含氯化物等酸性混合物母液；

g含酸性氯化钙、氯化钾母液加入石灰乳加压和过滤生产出不容于水氢氧化铁、氢氧化铝和剩余氯化钙、氯化钾母液。

h所述剩余氯化钙、氯化钾母液经蒸发浓缩后，冷却析出氯化钾，剩下的氯化钙溶液进入步骤e循环。

步骤a循环是在烟塔中进行，废水从顶部喷入，经旋转喷淋头呈雨状喷入体内。塔内设有多层栅格及栅格上具有填料，塔底鼓风(引风机出压)进入的螺旋上升烟气，最终塔顶水蒸汽、烟气中尾气、热气、CO₂气，不停地挥发液滴含量不断上升，而壁流又汇入循环池。经多次循环后冷却，当循环池的液体达到波美度为24-25时，液体进入另一个冷落循环池，充分析出Na₂SO₄·10H₂O芒硝针状白色晶体。

一、余热利用烟塔蒸发废水，分离约1/2量水分。令废水两大组分Na₂SO₄及H₂SO₄自动分开。硫酸带有机胶质，醣、醛、醇等混合液体去单独送去处理含碱性的钾锰尾矿，利用矿中碱性氧化物中和消耗硫酸。制造硫酸盐溶液，使不反应的M_nO₂沉出。废水中全部硫酸，真正代替了工业硫酸，用于生产，充分节约了硫酸，又生出多种产物。

二、分离出来的芒硝，Na₂SO₄·10H₂O又带出了1/3-1/4量水份，溶解后，滤液加入硫化钡水溶液生产出的白色沉淀硫酸钡同时生产出工业应用广泛的硫化钠液体原料，硫化钠液体加热为35-45％含水量。

三、过滤循环液滤出碳化块，胶质泥全拌入煤炭中，这些碳及烃类都能在煤燃烧时，发热燃烧成为生物质燃料。受热分散于悬浮液中胶态细木质素发生聚沉于循环池，同时还可以增加5％-8％木质素的收率。

生产出硫化钠经蒸发浓缩成40％-50％的溶液为产品出售。

如此工艺，既不用石灰中和排放废水，更不会浪费废水中酸及硫酸钠。每日几百立方废水能回收利用多吨硫酸生产出大量硫化钠，二氧化锰和钾盐。非但不花多大成本投入的只有煤电、人工，生产出多种产品经济效益，投资几个月就全收回，废水治理的资金。

本发明有如下特点：

1、不投入石灰，不浪费废水中酸碱成份，基本全回收利用。