[发明专利]衬套检验工具和检验气缸衬套的方法

权利要求书

1.一种用于检验内燃机(10)的气缸衬套(25)的工作表面(35)的检验装置(50)，包括检验工具(65)、控制装置(55)以及用于供电并传输测量数据和控制信号的连接装置(60)，

其特征在于，

所述检验工具(65)包括支承轨道(70)、安装在所述支承轨道上的旋转台(80)以及用于测量所述气缸衬套(25)的内径(d)和工作表面(35)并用于目测检验所述表面状况的工具(90，96)，其中，所述检验工具(65)具有容许该检验工具通过有待检验的所述气缸衬套(25)中的孔(30)而被引入到所述气缸衬套(25)中的尺寸。

2.根据权利要求1所述的检验装置(50)，其特征在于，所述旋转台(80)能够围绕所述气缸衬套(25)的纵轴(I)而被促动器(82)驱动，尤其是被具有编码器的步进电动机驱动，其中，所述旋转台(80)围绕所述纵轴(I)的旋转位置能够由所述编码器或位置传感器控制。

3.根据权利要求2所述的检验装置(50)，其特征在于，所述旋转台枢转地安装在连接元件上，尤其安装是电磁铁上，以与所述内燃机(10)的表面区域(40)，尤其是与面向所述气缸衬套(25)的燃烧室的活塞(40)的上表面建立可拆卸的连接。

4.根据上述权利要求中任一项所述的检验装置(50)，其特征在于，用于测量所述气缸衬套(25)的内径(d)和工作表面(35)的工具(90)是激光位移测量工具(90)，尤其是通过三角测量原理而进行工作的激光位移测量工具。

5.根据权利要求4所述的检验装置(50)，其特征在于，两个激光位移测量工具(90)安装在所述支承轨道(70)上，位于其相对的末端，所述激光位移测量工具(90)设置成用于测量与所述气缸衬套(25)的纵轴(I)相垂直的所述气缸衬套(25)的内径(d)。

6.根据上述权利要求中任一项所述的检验装置(50)，其特征在于，所述检验工具(65)包括安装在所述支承轨道(70)上的另一激光位移测量工具(93)，该另一测量工具(93)设计并设置成用于测量所述支承轨道(70)和所述气缸盖(15)之间的与所述气缸衬套(25)的纵轴(I)平行的距离。

7.根据上述权利要求中任一项所述的检验装置(50)，其特征在于，所述检验工具(65)包括安装在所述支承轨道(70)上的摄像机(96)，该摄像机用于目测检验所述气缸衬套(25)的工作表面(35)的表面状况，所述目测检验工具(96)优选以相对于所述支承轨道(70)的纵轴(q)的锐角指向所述工作表面(35)。

8.根据上述权利要求中任一项所述的检验装置(50)，其特征在于，所述支承轨道(70)由若干个部件(72，74)组成，尤其是由三个部件组成，即中央驱动部件(72)和两个外部部件(74)，所述部件(72，74)能够通过摩擦而彼此附接，或者使用接合的耦合部分(76，78)而形成闭合装置。

9.根据上述权利要求中任一项所述的检验装置(50)，其特征在于，所述检验装置(50)还包括电子控制装置(55)、用于供电并传输所述传感器(90，93)、所述目测检验工具(96)和所述旋转台(80)的促动器的测量信号和控制信号的电连接装置(60)以及其它供给装置(62)，尤其是用于冷却所述目测检验工具(96)、所述传感器(90，93)以及所述旋转台(80)的促动器的目的的空气软管。

10.一种根据权利要求1至9中任一项所述的检验装置(50)的使用，检验具有纵向扫气的两冲程大型柴油机的往复活塞式内燃机(10)的气缸的气缸衬套(25)的工作表面(35)，在所述气缸中，活塞(40)设置成能够沿着所述工作表面(35)而来回地移动，其中，所述检验工具(65)具有容许该检验工具通过有待检验的气缸衬套(25)中的扫气口(30)而被引入到所述气缸衬套(25)中的尺寸。