[发明专利]一种造纸废水循环利用方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种造纸废水循环利用方法，尤其是涉及一种造纸白水的封闭循环利用方法。

背景技术

目前造纸行业环境和资源问题日益突出，对于制浆造纸工业来说,随着用水量和废水排放量的增加,对环境的污染也越来越严重，废水处理的成本也大幅度增加。如何合理地循环利用水资源，减少废水排放量，已成为当今研究的热门课题。白水封闭循环利用是从源头防止和减少污染物产生，节约用水，消除或减少厂外治理的重要手段，有着重要的经济和环境效益。常用白水处理技术有：斜筛处理回收、多圆盘过滤机、气浮技术等。目前使用斜筛处理造纸白水中的纤维回收率不足40%，循环利用率只有50%左右，技术相对落后，造成生产过程中水耗过高，污染物排放量多；气浮技术处理白水，由于处理过程需添加大量化学药品，处理后的白水易产生泡沫，给回用带来了很大的麻烦，回收白水中的细小纤维和填料也无法回用到纸机，运行成本相对较高；而多圆盘过滤技术相对较好，它是纯粹的物理过程，依靠过滤作用处理白水，处理效果比较好，回收的细小纤维和填料能很好的回用而不破坏系统生产，可以直接回用到纸机。2006年9月中国法苑出版社出版的《造纸工艺流程优化设计与生产新技术及设备操作维护和质量检测标准规范》一书中，在第五篇第二章第二节白水系统和造纸用水封闭循环中介绍了白水回收的方法和设备，其中在546-547页中介绍了多圆盘真空过滤机过滤白水的流程和过滤机的结构。由造纸机送来的白水（浓度0.1%左右）与多圆盘真空过滤机过滤后的过滤液及预挂浆混合并调节到一定的浓度（0.3%～0.5%）后进入多圆盘真空过滤机。浊滤液和清滤液流过水腿后产生真空。在真空作用下，纤维和填料在扇片上形成滤饼（浓度一般为10%～15%）而得到回收，浊滤液（浓度一般为0.01%～0.04%）返回流程重新过滤。清滤液（浓度一般为0.0021%～0.009%）一部分用于制浆和洗网，多余部分可返回造纸系统使用或排放，有的多圆盘真空过滤机还可将清滤液分为清滤液和超清滤液（浓度一般为20～50ppm）,超清滤液可用于造纸机网部喷水等用途。多盘过滤技术回收的白水可以依据过滤时间的不同分为浊滤液、清滤液和超清滤液，很适合回用到对水质要求不同的地方进行使用。目前在多数大型先进造纸生产线上安装有多圆盘真空过滤机过滤白水系统。

但是，由于多圆盘真空过滤机结构复杂，制造水平要求高，安装位置较高，存在投资较高的缺陷，制约着其在多数中小造纸机台白水封闭循环上的应用。常用的多圆盘真空过滤机过滤面积为85～300m²,处理白水能力为100～650m³/h。因中小造纸机的生产能力小，难以达到多圆盘真空过滤机处理的白水水量要求。另一方面，中小造纸机一般技术装备水平较低，自动化水平低，生产波动较大，难以提供稳定的白水流量，白水中的细小纤维和其它固形物微粒含量波动也大，对多圆盘真空过滤机垫层浆的形成影响较大，影响过滤性能和效果。因此，多圆盘真空过滤机很少在中小造纸机白水回收生产线上使用。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种利用多圆盘真空过滤机处理中小造纸机造纸白水，实现废水循环利用的方法。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种造纸废水循环利用的方法，包括以下步骤：

步骤一、将造纸机的白水送到白水池收集；

步骤二、将步骤一白水池收集的白水，泵送至多圆盘真空过滤机过滤处理，白水在进多圆盘真空过滤机之前加入垫层浆；

步骤三、将经多圆盘真空过滤机过滤后的白水滤液分离成浊滤液、清滤液和超清滤液；

步骤四、将步骤三分离所得浊滤液返回多圆盘真空过滤机过滤和/或送浆料生产用水，清滤液作为浆料生产用水和/或多圆盘真空过滤机剥浆用水，超清滤液替代清水使用，

其特征在于：步骤一中的造纸机的白水来源于一台以上的造纸机，白水池出口白水泵前装有带液位控制器的浊滤液进液管，步骤三经多圆盘真空过滤机过滤的浊滤液进浊滤液池、清滤液进清滤液池、超清滤液进超清滤液池，清滤液池与浊滤液池之间接有连通管，清滤液可通过连通管流入浊滤液池，超清滤液池与清滤液池之间接有连通管，超清滤液可通过连通管流入清滤液池；浊滤液池、清滤液池、超清滤液池分别接有带液位控制器的清水进水管。

以下为进一步改进的方案：

改进方案之一：在步骤二中加入的垫层浆为硫酸盐针叶木木浆，打浆度为30～35°SR，加入垫层浆后，进入多圆盘真空过滤机的白水浓度为0.35wt%～0.5wt%。

改进方案之二：多圆盘真空过滤机过滤白水时真空度为0.017～0.033Mpa。