[发明专利]制粒模块生产线控制系统有效
申请号: | 201010205602.2 | 申请日: | 2010-06-22 |
公开(公告)号: | CN101872192A | 公开(公告)日: | 2010-10-27 |
发明(设计)人: | 方亨志;陈永兴 | 申请(专利权)人: | 浙江迦南科技股份有限公司 |
主分类号: | G05B19/418 | 分类号: | G05B19/418 |
代理公司: | 上海信好专利代理事务所(普通合伙) 31249 | 代理人: | 张妍 |
地址: | 325105 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 模块 生产线 控制系统 | ||
技术领域
本发明涉及一种自动控制技术领域的系统,具体涉及一种用于固体制剂生产过程中与制粒相关设备的制粒模块生产线控制系统。
背景技术
目前,制药技术以及制药设备不断的推陈出新,药品的个性化需求日益明显,传统的制粒设备及其控制方式由于手工操作多、步骤繁琐,往往难以保证药品质量;而进口设备在单台制粒设备的使用功能和性能上具有一定的优势,但是也还缺乏将所有相关制粒设备有效连接和控制形成制粒模块的生产线控制系统。
经过现有技术的文献检索结果中,都为对于单台生产设备有相关技术,如专利申请号:200810006162.0“流化床反应器的温度控制方法”,主要对流化床的温度进行控制;实用新型专利“200520097085.6”对流化床的干燥过程进行控制;实用新型专利“200720002540.9”对湿法制粒机的一体化设计进行描述;实用新型专利“200420049799.5”对湿法制粒机的搅拌桨自动提升装置进行描述,上述发明专利和实用新型专利都是集中在制粒生产线的单个设备控制或者单个设备软硬件设计上进行改进,未涉及到整个制粒模块的集成及其控制。
发明内容
本发明提供一种制粒模块生产线控制系统,将制粒过程的控制系统进行集成,实现整个系统控制的自动化和一体化及物料运转的无尘化,使其能够对制粒过程中要求控制的各个参数、需要控制的各个动作、需要处理和记录的各种数据、不同药品制备过程的配方进行控制和处理。
为实现上述目的,本发明提供一种制粒模块生产线控制系统,其特征是,该系统包含制粒模块车间控制模块,以及与该制粒模块车间控制模块通过网络连接的现场设备模块;
上述制粒模块车间控制模块包含主控模块、与该主控模块网络连接的工业交换机;
上述现场设备模块包含若干分别与该工业交换机网络连接的生产设备控制器。
上述生产设备控制器包含可编程逻辑控制器,以及分别与可编程逻辑控制器电路连接的数字量控制模块、模拟量控制模块、设备输入输出模块、网络模块和若干数据接收装置。
上述主控模块包含控制模块,以及分别与控制模块电路连接的显示模块、数据处理模块、通讯模块、输入模块、远程发布模块,及故障检测模块;该故障检测模块还电路连接有诊断模块;该诊断模块还电路连接有报警模块。
上述现场设备模块还包含湿法制粒机、设置在该湿法制粒机底部并与其连接的第一整粒机、通过管路与该第一整粒机的出口连接的流化床、通过管路与该流化床的出口连接的真空上料机、设置在该真空上料机底部并与其连接的第二整粒机,以及设置在该第二整粒机底部并与其连接的混合机料斗。
上述的若干生产设备控制器分别与湿法制粒机、第一整粒机、流化床、真空上料机、第二整粒机,以及混合机料斗电路连接。
主控模块由输入模块输入工艺配方文件,经过数据处理模块对其进行计算,计算给出各生产设备的参数,通过工业交换机将参数传输下达到各个生产设备控制器,并在设备输入输出模块上显示。操作者可在设备输入输出模块上对下达的参数进行修改,并最终存储于各生产设备控制器,对各生产设备进行控制。在现场设备模块的生产过程中,数据接收装置检测各生产设备的探测数据,通过网络模块发送至工业交换机,由工业交换机传输给主控模块,通讯模块实时接收生产设备的数据并通过故障检测模块发送给诊断模块对生产设备的状态进行判断,如出现异常情况,警告模块将进行警告。同时该控制系统的整个运作过程可通过远程发布模块对外发布。
本发明一种制粒模块生产线控制系统和现有技术相比,其优点在于,本发明系统通过网络将制粒模块生产线中所有与制粒生产相关设备集成在一个整体的控制系统下,设有主控模块对系统加以一体化控制,可实现生产过程的高度自动化、大量生产数据的有效管理、不同生产设备配方的协同优化,最终提高制粒过程的产品质量;
本发明的设备之间通过管道连接,与外界无接触,保证物料在传送过程中不被氧化,物料在真空环境中运转不受污染,并有效的减少了制粒车间粉尘的泄漏;
本发明满足了固体制剂过程中制粒工艺的集成化、模块化生产,投入成本低、实现的控制硬件结构简单、控制系统容易扩展、整个制粒过程的批生产数据易监控和保存,供药品生产过程的检查、生产节拍加快、极大地减少了操作人员的劳动强度;
本发明系统的主控模块和生产设备控制器通过网络连接,互相间通信便捷,可实时进行信息交互,使生产过程中更新信息传输方便和快捷,具有很强的柔性。在原材料改变时,很方便的转换成新的生产工艺并加以有效控制。
附图说明
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