[发明专利]太阳能反射镜的制造方法及其结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种太阳能反射镜的结构与制造方法，是一种以低成本制作高品质、重量轻的太阳能反射镜方法。

背景技术

太阳被科学家喻为大自然用之不尽、取之不竭的活力泉源，具有丰沛的光能与热能，这种能量可以直接取的使用，也可加以储存并转换成新的能量，不但具有环保、低污染、不需大型厂房等优点，且太阳的光及热经过特别设计的转换及储存，又可以使用在园艺、造景、室内照明、发电(热)等能源产业，用途十分广泛。

然而，收集太阳光(热)的第一道工具即是太阳能反射镜，该太阳能反射镜能将太阳光反射至集光区，再以太阳能板吸收能量并予储存，因此太阳能反射镜的弧形若能够在制造上更为精密，即能减少太阳光(能)的损失；然而，目前对于制造太阳能反射镜的弧形的技术虽然是可以达到，但要将一大型的反射镜的一侧面制作精密的弧形，将使制造成本提高，因此造价十分昂贵，是其主要的缺点；又有另外一种常见的方式，是使用一塑胶薄膜贴置于反射镜的本体，再于该塑胶薄膜上挤压出反射的弧形，由于该材料会多方向产生形变，且大的变形量并不容易控制精准度，因此精密度不够，品质未臻完善，是现有最常见的缺点。

或又有如美国专利第3866285号，是使用替代的反射镜，即由半圆柱的方式来取代，则仅能用于粗略或低倍率的线状集热聚焦功能，并无法聚焦成小点的能力(功用)，无法使用在高效率太阳能发电，是其主要的缺点。

因此，在现有制作太阳能反射镜，往往面临的是品质与成本的取舍问题，以金属、玻璃或塑胶制成整体的精密弧形十分昂贵，以表面贴设塑胶薄膜又容易变形，且精密度不高，而使用简便形的弧形又无法有效聚光，因此，在太阳能的反射镜技术上，仍有瓶颈有待产业界加以突破。

发明内容

本发明的主要目的，以多数个单元反射体组成一个太阳能反射镜的镜面，而该单元反射体的一侧系以薄膜贴置在精密模具上，而在单元反射体的内部填充发泡材质形成推力，而薄膜贴抵于精密模具而形成精密的反射镜的镜面弧度，再由简便的外覆壳体作为支撑即可成型，是本发明的特色；又由于该镜面由多数个单元反射体构成，故变形量小，且精密度十分良好，为主要优点，且由薄膜形成镜面，而且内部为发泡材质，不但造价成本降低，重量也较轻，并且可适用各种造型的太阳能反射镜上，使用范围更为广泛。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案包括：

一种太阳能反射镜的制造方法，其特征在于，至少包括下列步骤：

制作一凸面精密模具；

在该凸面精密模具的表面设置至少一个单元反射体，该单元反射体是在一中空支架一侧包覆有成型薄膜，且该成型薄膜抵于该凸面精密模具的表面；

在单元反射体内填充发泡材质，以推抵成型薄膜紧贴于该精密模具；

在单元反射体的后方罩设一外覆壳体，且在该外覆壳体内部填充发泡材质，并将该外覆壳体与单元反射体结合形成一体，构成一正面具有凹弧薄膜的太阳能反射镜。

其中：在该精密模具的表面设置单元反射体时，该单元反射体组成方形区域。

其中：在该精密模具的表面设置单元反射体时，该单元反射体组成多边形区域。

其中：该外覆壳体罩将单元反射体完全包覆。

其中：该外覆壳体罩设单元反射体的后方，且在填充发泡材质时，需加以固定。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案还包括：

一种太阳能反射镜的制造方法，其特征在于，至少包括下列步骤：

在一底座上设置有多数个呈一直排列，且具有反射凸面的精密模具；

在每个精密模具的反射凸面上分别设置数个单元反射体，该单元反射体是在一中空支架一侧包覆有成型薄膜，且该成型薄膜抵于该凸面精密模具的表面，同时在单元反射体内填充发泡材质，并推抵成型薄膜紧贴于该精密模具的凸面；

在单元反射体的后方罩设一长形外覆壳体，且该外覆壳体经固定后，在内部填充发泡材质，并将该外覆壳体与单元反射体结合形成一体，构成一正面具有凹弧薄膜的太阳能反射镜。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案还包括：

一种太阳能反射镜结构，其特征在于，至少包含有：

由多数个单元反射体所拼排组成的凹弧镜面，该单元反射体设有一中空支架，在该支架的适当位置至少设有一个注口，且在该支架的一侧覆设有凹弧薄膜，而在中空支架内部系填充有发泡材质；

一外覆壳体，完整包覆于所述的多数个单元反射体的外侧后方，该外覆壳体一侧设有注口，且在该外覆壳体的内部填充有发泡材质，并与所述的多数个单元反射体结合形成一体。