[发明专利]一种新型封装平片膜生物反应器

说明书

技术领域

本发明涉及生活污水和工业废水处理设备，是一种活性污泥法与生物膜相结合的生物反应污水处理设备。

背景技术

近年来，国内外膜生物反应器得到了快速发展，并作为一种新型高效的污水处理设备。膜生物反应器有如下优点：膜生物反应器中活性污泥生物很丰富，不受污泥膨胀影响，经处理后出水水质好，可满足回用水水质要求。同时由于膜的截留作用，能有效进行泥水分离，提高微生物对污水中有机物的处理能力，特别适用于中小型污水处理厂和分散型的污水处理领域。浸没式平片膜生物反应器是膜生物反应器应用最广的一种。但目前市场上的平片膜生物反应器在实际使用中，仍存在膜容易受污染和易堵塞现象，使膜的通量下降，运行费用增加，缩短了膜的使用寿命。

目前市场上有一种平片膜元件结构，该平片膜元件结构包括四周边框、膜片支撑及膜片组成，并在膜片支撑的表面设置了导流沟，因其导流沟均采用横向或竖向而设置矩形沟，但在实际应用中，无论是反冲洗还是导流沟的出水效果仍不理想。

发明内容

本发明的目的则是针对上述现有技术不足，提供一种抗污染能力更强、出水率更高，膜通量大的新型封装平片膜生物反应器。

本发明采用的技术方案如下：

一种新型封装平片膜生物反应器，其特征它包括有膜支架，在支架内设有多个平片膜元件，所述平片膜元件包括有支撑板和膜片，膜片设置在支撑板的两侧面，支撑板与膜片的四周侧边通过压板固定，且两侧压板的厚度比上下压板厚，上部压板上设有抽吸管，并把多个平片膜元件上的抽吸管均连接到总吸水管上。

所述平片膜元件中支撑板的两侧面均匀分布有圆柱形的凸柱。

所述膜片为两层结构，其外表面层为聚偏氟乙烯材质，其内层为聚脂材质，膜片外表面的聚偏氟乙烯层上均布有直径0.08微米的细孔。

所述多个平片膜元件间不需再留间隙，将其平行密排设置，相邻两片平片膜元件之间由其结构特征自然形成曝气通道。

所述膜支架底部设有曝气管。

本发明的有益效果有：

反洗效果好、抗污能力强、出水率高、膜通量大、使用寿命长，在运行时能使膜生物反应器曝气更充分，更均匀，并具有清洗方便、操作简单、运行时间长、运行费用低等特点，特别适用于城市污水、工业废水和生活污水的处理。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明平片膜元件的截面结构示意图。

图3为本发明平片膜元件的正视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步地说明：

如图1-3所示，本发明主体结构为膜支架体7，在膜支架体7内设有多个平片膜元件，多个平片膜元件平行密排设置，相邻两片平片膜元件之间由其结构特征自然形成曝气通道。本发明平片膜元件包括有支撑板1和膜片2，膜片2设在支撑板1的两侧面，支撑板1与膜片2的四周侧边通过压板固定，且两侧压板6的厚度比上下压板厚，其厚度差值等于曝气通道的宽度。上部压板3上设有抽吸管4，在支撑板1的两侧面均匀分布有圆柱形的凸柱5，使膜片2与支撑板1之间留有空隙，这些空隙即作为膜元件的出水通道。其上部压板3设有抽吸管4，多个平片膜元件上的抽吸管4均连接至总吸水管8，通过总吸水管8将各平片膜元件中过滤的清水吸出。由于本发明平片膜元件中支撑板1两侧采用的是圆形凸柱5支撑起膜片2，使支撑板1两侧面形成的出水通道没有死角，形成抽吸管4在抽吸水时的阻力相对减小，从而提高了膜元件的出水率。

本发明平片膜元中的膜片2为两层结构，其外表面层聚偏氟乙烯材质，其内层为聚脂材质，从而使膜具有很高的物理强度和化学稳定性。本发明膜片2外表面的聚偏氟乙烯层上均布有直径0.08微米的细孔，它可以截留在废水中大于0.1微米以上的任何颗料。同时，均匀的孔径分布使得膜片2具有更高的渗透性，还可以防止细孔的堵塞，并且和传统的膜片相比，膜通量将提高15％以上。

本发明在膜支架体7底部设置了曝气管9，曝气管9可根据膜支架体内的膜片数量进行布置，从而使曝气更均匀，更充分，同时也加快了污水的处理效率。另外为了加大污水处理量，可将多个本发明组合一起使用，即将本发明直接放置在活性污泥池中，将生物降解与膜分离结合起来，这样可省略二沉池，达到投资少，占地面积小，运行效果好的目的。

本发明中涉及的其它未说明部份与现有技术相同。