[发明专利]锑杂料熔炼方法及熔炼用反射炉

权利要求书

1.一种锑杂料熔炼方法，所述的锑杂料为含氧化锑4％～45％，含氧化铅3％～45％，含氧化砷3％～50％，含氧化锌10％～20％，含铋0.5％～15％，含锡0.5％～5％，含铁5％～18％，含铟0.05％～0.2％，含碲0.1％～4％，其特征是它包括以下步骤：

(1)配料：所述的配料为以重量计，每份锑杂料还原剂的加入量为5％～12％，助熔剂的加入量为6％～15％，补充剂的加入量为5％～12％；

(2)进料：按配比先将还原剂从加料口加入炉内，扒平；再加入配有补充剂的锑杂料，推平；最后，将所需助熔剂覆盖于锑杂料上，用石灰泥封好加料口；

(3)熔炼：首先保温烘干1小时～2小时；再升温至500℃～600℃，保持2小时～3小时，使易挥发物砷加速挥发；最后升温至1300℃～1400℃，保持4小时～5小时，使渣与合金分离；

(4)出炉：观察炉内，再根据原料情况，确定合金与渣的出料顺序。

2.根据权利要求1所述的锑杂料熔炼方法，其特征是所述的配料还原剂为含碳82％以上的木炭。

3.根据权利要求1所述的锑杂料熔炼方法，其特征是所述的配料助熔剂为碳酸钠、氢氧化钠中的一种或其组合。

4.根据权利要求1所述的锑杂料熔炼方法，其特征是所述的配料补充剂为氧化钙、萤石粉、石英粉、氧化钾中的一种或其组合。

5.一种采用如权利要求1所述方法的锑杂料熔炼用反射炉，它包括炉体(1)，炉体(1)内设有火膛(2)、炉膛(9)，其特征是所述的炉体(1)整体置于放置于地面上的铁箱中，火膛(2)正面设有火门(8)，下部设有鼓风口(7)及清灰门(6)；炉体(1)一侧设有出料口(10)，出料口(10)靠近炉膛(9)底部设置，炉膛(9)内四周向出料口(10)倾斜，坡度为5.5～6.9，炉膛(9)顶部为弧形顶，弧度1.2～1.4，炉膛(9)顶部设有进料口(4)。

6.根据权利要求5所述的锑杂料熔炼用反射炉，其特征是炉体(1)上方设有用于对进料口(4)、出料口(10)收尘的副收尘装置(5)。