[发明专利]纳米微晶木地板及其生产方法

权利要求书

1.一种纳米微晶木地板，其特征是：它包括下述的组份及重量份数比，PVC-S-4或PVC-S-5型的PVC树脂为：10份，250-800目的重质碳酸钙为：10-90份，0.1-200nm纳米级的重质碳酸钙为：0.05-10份，增韧剂为：3-15份，PVC专用偶联剂为：0.3-5份，热稳定剂为：1-20份。

2.根据权利要求1所述的纳米微晶木地板，其特征是：还加入有1-100um的石墨或乙炔碳黑3-50份。

3.根据权利要求1所述的纳米微晶木地板，其特征是：所述的增韧剂为：氯化聚乙烯或甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸酯的共聚物。

4.根据权利要求1所述的纳米微晶木地板，其特征是：还加入有太白粉、大红粉、铁铬黄、宝石兰粉或/和珠光粉0.1-5份。

5.根据权利要求1所述的纳米微晶木地板，其特征是：所述的PVC专用偶联剂为SBW-3，硅烷偶联剂，SB-99偶联剂或铝酸酯偶联剂。

6.根据权利要求1所述的纳米微晶木地板，其特征是：所述的热稳定剂为：钙锌无毒稳定剂，KSR有机稀土复合稳定剂，KGF有机钙液体复合稳定剂，PVC钙锌复合稳定剂或纳米技术改性稀土钙锌复合稳定剂。

7.根据权利要求1所述的纳米微晶木地板，其特征是：PVC-S-4或PVC-S-5型的PVC树脂为：10份，400-580目的重质碳酸钙为：60-80份，50-100nm纳米级的重质碳酸钙为：1-3份，增韧剂为：9-12份，PVC专用偶联剂的SBW-3，硅烷偶联剂，SB-99偶联剂或铝酸酯偶联剂为：1-2份，热稳定剂的钙锌无毒稳定剂，KSR有机稀土复合稳定剂，KGF有机钙液体复合稳定剂，PVC钙锌复合稳定剂或纳米技术改性稀土钙锌复合稳定剂为：3-8份。

8.根据权利要求7所述的纳米微晶木地板，其特征是：还加入有1-100um的石墨或乙炔碳黑15-45份。

9.根据权利要求6所述的纳米微晶木地板，其特征是：还加入有太白粉、大红粉、铁铬黄、宝石兰粉或/和珠光粉0.2-2份。

10.根据权利要求2或8所述的纳米微晶木地板，其特征是：纳米微晶木地板的生产方法为：

先将重质碳酸钙，碳黑或乙炔炭黑、纳米级的重质碳酸钙，PVC专用偶联剂，按上述的重量份数比依次加入到高速冷热混合机中进行混料，充分搅拌混合时间为5-20分钟，搅拌温度为80-120℃；

混匀后，按上述的重量份数比再依次加入PVC树脂、复合稳定剂混合，加热干燥时间为7-20分钟，干燥温度为100-130℃时，将物料中的水份完全挥发后再放料；

将混合干燥后的物料按设计要求添加颜色物料后进入冷混机冷却时间为5-20分钟，温度在30-70℃；

产品成型：将冷却后的物料进入65/132型锥双螺杆挤出机，挤出，通过成型模具、真空定型台，经牵引机牵引，使产品定型，在通过切断机切割成规定尺寸；将成型的地板基材通过表面砂光机砂光底面和表面，再将地板的周边开榫槽；

地板表面处理：包括：用贴面机通过POR胶直接将带有表面耐磨层的地板装饰面层粘贴在地板基材表面；或者采用UV滚涂机、木纹印刷机、淋沐机及流平机及紫外线固化机加工地板基材表面；或者采用热转印机将转印膜转印在地板基材表面，在通过UV滚涂机、淋沐机、流平机及紫外线固化机加工地板基材表面；包装即为成品；

上述PVC专用偶联剂为SBW-3，硅烷偶联剂，SB-99偶联剂或铝酸酯偶联剂；

上述热稳定剂为钙锌无毒稳定剂，KSR有机稀土复合稳定剂，KGF有机钙液体复合稳定剂，PVC钙锌复合稳定剂或纳米技术改性稀土钙锌复合稳定剂。