[发明专利]一种复合胶粘剂的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及精细化工技术，具体涉及一种复合胶粘剂的制备方法。

背景技术

随着能源的日益紧张及环保问题的日益加剧，印刷、包装等所有行业所需要的丙烯酸树脂及助剂的水性化问题日益迫切。但水性产品与传统的油性产品存在许多性能的差异，如附着力差、树脂的成膜需要一定的温度、高温下返粘、光泽较差等等，这就需要研发一些特殊功能的粘合剂来满足市场的需求。

目前市场上关于单一功能的水性粘合剂品种较多，不能在印刷、包装等行业同时满足良好的高低温粘附性，光泽较差、容易返粘、成品率较低，不能满足相转移印刷等特殊行业的需求。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种能够在印刷、包装等行业同时满足良好的高低温粘附性、光泽较好、不易返粘、成品率较高，特别是满足相转移印刷等特殊行业的需求的复合胶粘剂的制备方法。

技术方案：为实现上述目的，本发明的一种复合胶粘剂的制备方法，包括以下步骤：

(1)在第一容器中将聚乙烯醇和/或干酪素配制成一定浓度的水溶液，该水溶液的浓度范围为5～20％；

(2)在第二容器中加入水性丙烯酸乳液，搅拌5～10分钟；

(3)在搅拌条件下，向第二容器内缓缓加入水性聚氨酯树脂；

(4)向第二容器内加入步骤(1)中配制好的聚乙烯醇和/或干酪素的水溶液，继续搅拌0.8～1.5小时；

(5)检测粘度、PH值、固含量和机械稳定性，各性能合格后，出料即得复合胶粘剂。

所述步骤(2)中的水性丙烯酸乳液的固含量为40％～56％。

所述步骤(3)中搅拌条件下的搅拌速度为40～100rpm。

所述步骤(3)向第二容器内缓缓加入水性聚氨酯树脂时，加料时间大于或等于0.5小时。

所述步骤(5)中各项性能的合格指标为：粘度达到2000～5000cpa、PH值达到7～9、固含量达到35～45％、机械稳定性到达2000rpm+0.5小时不破乳。

有益效果：本发明的一种复合胶粘剂的制备方法步骤少，操作简单，通过将各种不同性能的粘合剂复合，可以在0℃以上梯度成膜，具有良好的高低温黏附力、高光泽、完整的膜转移性能；适用于相转移印刷等特殊行业，设备投资少，经济可行，容易实现工业化生产。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作更进一步的说明。

实施例1

一种复合胶粘剂的制备方法，原料配方如下：PA-201水性丙烯酸乳液(固含量48％、Tg＝98℃)：500g、2699聚乙烯醇：11g、水：200g、PU-101水性聚氨酯树脂(固含量40％)：360g。其中，PU-101水性聚氨酯树脂，是脂肪族聚醚类水性聚氨酯，耐紫外线，不黄变，低VOC，为绿色环保产品，该产品成膜柔软，具有高回弹性。

一种复合胶粘剂的制备方法，步骤如下：

(1)在13℃温度条件下，在第一容器，即500ml4口烧瓶中加入200g水，边搅拌边加入2699聚乙烯醇，边搅拌边升温；当温度升至95℃时，保温；升高温度至97℃，聚乙烯醇溶解完毕，该水溶液的浓度为5.2％，降温；当温度降至41℃，出料、备用；

(2)在14℃温度条件下，在第二容器，即2000ml4口烧瓶中加入PA-201水性丙烯酸乳液，搅拌5分钟；

(3)在搅拌条件下，向第二容器内缓缓加入PU-101水性聚氨酯树脂，搅拌速度为80rpm，加料时间为30分钟；

(4)经搅拌温度升至15℃，在搅拌条件下，向第二容器内加入步骤(1)中配制好的聚乙烯醇水溶液，继续搅拌1小时；

(5)在15℃温度条件下检测，粘度＝2400cpa、PH＝7.6、固含量：36.9％、机械稳定性：达到2000rpm+0.5小时不破乳，各项性能指标合格，出料即得复合胶粘剂。

实施例2

一种复合胶粘剂的制备方法，原料配方如下：PA-216水性丙烯酸乳液(固含量56％、Tg＝100℃)：500g、干酪素：22g、1788聚乙烯醇：24g、水：190g、PU-101水性聚氨酯树脂(固含量40％)：320g。其中，PU-101水性聚氨酯树脂，是脂肪族聚醚类水性聚氨酯，耐紫外，不黄变，低VOC，为绿色环保产品，该产品成膜柔软，具有高回弹性。

一种复合胶粘剂的制备方法，步骤如下：