[发明专利]耐久性取粉深度控制与集粉装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于工程结构与材料耐久性取粉深度控制与集粉装置，可以精确控制取粉深度，保证粉尘的收集率和操作者的健康。

背景技术

工程结构耐久性是当今土木工程领域特别重视的问题之一，为了评价结构的质量、服役性能和预测工程结构的使用寿命，需要对材料或者结构物进行耐久性取粉检测。目前对工程结构进行耐久性取粉主要是采用冲击钻人工取粉，取粉通常需要两人，一人操作冲击钻，一人在冲击钻下方放置塑料袋进行粉尘收集。现场操作时，由于没有特定的集粉装置，通常粉尘飞扬，既影响了粉尘的收集率，又对操作者的健康不利。同时，由于冲击钻没有深度控制装置，每次取粉深度很难准确控制，取到要求深度通常需要中间停下若干次人工采用直尺进行深度测量，既影响取粉效率又难保证取粉孔的垂直度。这样的取粉结果势必对检测结果和检测者造成一定的不利影响。

发明内容

为了解决目前工程耐久性取粉检测深度控制和粉尘收集过程中存在的问题，本发明提供一种耐久性取粉深度控制与集粉装置。本发明可以直接固定在取粉冲击钻上，不但能保证取粉深度、取粉孔的垂直度，还可以提高粉尘收集率和工作效率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种耐久性取粉深度控制与集粉装置，包括：滑杆、空心金属管、抱箍夹、集粉筒、集粉瓶、右金属端板、右减震垫、左金属端板、左减震垫、弹簧。

其中，空心金属管一端依次与左金属端板、左减震垫相连，另一端依次与右金属端板、右减震垫相连，滑杆和弹簧均套在空心金属管并彼此相连，弹簧的另一端与左金属端板相连，滑杆另一端与右金属端板相连，抱箍夹与滑杆相连，集粉筒一端固定在右金属端板上，集粉筒的下端与集粉瓶相连接。左金属端板和左减震垫上开右孔，右金属端板和右减震垫上开左孔。

本发明的有益效果是，本发明可以精确控制检测取粉深度、取粉孔的垂直度；提高粉尘收集率和试验结果的可信性；一次取粉到位，提升工作效率，减少人工；减少钻孔取粉对操作者健康的不利影响；价格较低。

附图说明

图1是本发明的前视图；

图2是本发明的俯视图；

图3是图2的纵剖面(I-I剖面)构造图；

图4是本发明的右视图；

图5是本发明的左视图；

图中，滑杆1、空心金属管2、抱箍夹3、集粉筒4、集粉瓶5、右金属端板6、右减震垫7、右孔8、左金属端板9、左减震垫10、左孔11、螺栓孔12、弹簧13。

具体实施方式

本发明在控制装置移动的滑杆上刻有刻度，精确到毫米，并设置抱箍夹，抱箍夹的固定和移动通过调节其松紧度来实现。当滑杆外面的固定空心杆遇到抱箍夹时冲击钻钻头会停止向前运动，这样通过设置抱箍夹的位置来控制每次取粉的深度。粉尘收集器主要包括集粉筒和集粉瓶，集粉筒把钻头钻出的粉尘封闭在一个较为密闭的空间中，并通过自重作用和装置抖动把粉尘收集到一个可以拆卸的集粉瓶中。为了将集粉筒紧密垂直地紧贴结构物表面，滑杆靠近钻机的一端设置弹簧。为了减少钻机工作振动对装置的损伤，在装置两端设置减震垫。

下面结合附图和具体实施例进一步说明本发明，本发明的目的和效果将变得更加明显。

如图所示，本发明耐久性取粉深度控制与集粉装置包括：滑杆1、空心金属管2、抱箍夹3、集粉筒4、集粉瓶5、右金属端板6、右减震垫7、左金属端板9、左减震垫10、弹簧13。

其中，空心金属管2一端依次与左金属端板9、左减震垫10相连，另一端依次与右金属端板6、右减震垫7相连，滑杆1和弹簧13均套在空心金属管2并彼此相连，弹簧13的另一端与左金属端板9相连，滑杆1另一端与右金属端板6相连，抱箍夹3与滑杆1相连，集粉筒4一端固定在右金属端板6上，集粉筒4的下端与集粉瓶5相连接。左金属端板9和左减震垫10上开右孔8，右金属端板6和右减震垫7上开左孔11。

在图1中，带有刻度的滑杆1套在空心金属管2中，在空心金属管2中弹簧13一端连接金属滑杆1、另一端连接金属端板9。利用弹簧的弹力使得检测过程中装置的一端(包括金属端板6和减震垫7)紧贴被检测的结构物表面，利于保证钻杆前进的方向和钻出粉尘的收集。在滑杆1上设置有抱箍夹3，抱箍夹3通过调整上部螺丝来固定位置或者移动。确定了取粉深度，即把抱箍夹固定在某一位置后，遇到抱箍夹3，空心金属管2和取粉钻头停止向前运动，一次取粉完毕。

图1中，集粉筒4一端固定在金属端板6上，另一端为了防止粉尘飘散设一细长筒仅供钻杆通过。集粉筒4的下端设置集粉瓶5，集粉筒中的粉尘通过自重和装置的抖动滑落到集粉瓶5。为了方便拆卸，集粉瓶5通过卡口或者螺口与集粉筒4相连。

图4中，右孔8一是为钻杆提供通道，一是方便钻出的粉尘落入集尘筒4。图5中，左孔11为钻杆通道，左金属端板9和左减震垫10通过螺栓孔12固定到取粉用的冲击钻上。