[发明专利]大麻纤维过滤线及其制备方法

权利要求书

1.一种大麻纤维过滤线，其特征在于：以大麻纤维为原料，将其通过麻纺设备纺制成纱线，然后经脱胶漂白、烘干成形制成。

2.根据权利要求1所述的大麻纤维过滤线的制备方法，其特征在于：主要包括如下步骤：

(1)将予整理的大麻纤维纺织成单股线，然后合股成多股纱线；

(2)将纱线于30～40℃下置于稀硫酸中浸酸脱胶，然后用清水冲洗至中性；

(3)将纱线均匀放入常温煮炼锅中，注入清水后再加入漂白剂，用泵循环，使煮炼锅中pH为9.5～11，将煮炼锅内的纱线加热至80～95℃，持续保温脱胶漂白；

(4)将脱胶漂白后的纱线净洗至中性；

(5)将纱线放入75～80℃水中浸泡2～5分钟后，放入脱水机中脱水，然后置于70～85℃的烘干机中烘干；

(6)将烘干后的纱线转入成形工序，进行络筒成形，得到产品。

3.根据权利要求2所述的大麻纤维过滤线的制备方法，其特征在于：步骤(2)中，稀硫酸的浓度为0.8～2％，纱线与稀硫酸的浴比为1∶9，浸泡时间为12小时。

4.根据权利要求2所述的大麻纤维过滤线的制备方法，其特征在于：步骤(2)中，稀硫酸的浓度为1～2.6％，纱线与稀硫酸的浴比为1∶9，浸泡时间为7～8个小时。

5.根据权利要求2、3或4所述大麻纤维过滤线的制备方法，其特征在于：步骤(3)中，煮炼锅内纱线的加热先按2～3℃/min的速度升温至65℃后，再保持1℃/min的速度升温至80～95℃。

6.根据权利要求2、3或4所述的大麻纤维过滤线的制备方法，其特征在于：步骤(3)中，所述漂白剂的主要组成配比为：氢氧化钠12～16g/L、碳酸钠3～6g/L、硅酸钠3～6g/L、过氧化氢10～15g/L、脱漂助剂3～5g/L，纱线与其浴比为1∶15。

7.根据权利要求2、3或4所述的大麻纤维过滤线的制备方法，其特征在于：步骤(3)中，所述纱线与清水的浴比为1∶15。

8.根据权利要求2、3或4所述的大麻纤维过滤线的制备方法，其特征在于：步骤(3)中，所述保温脱胶漂白时间为90min。

9.根据权利要求2、3或4所述的大麻纤维过滤线的制备方法，其特征在于：步骤(3)中，所述漂白剂的主要组成配比为：氢氧化钠12～16g/L、碳酸钠3～6g/L、硅酸钠3～6g/L、过碳酰胺10～15g/L、脱漂助剂3～5g/L，纱线与其浴比为1∶15。

10.根据权利要求2、3或4所述的大麻纤维过滤线的制备方法，其特征在于：步骤(1)中，所述纱线制成每把重量为450g左右的绞纱。