[发明专利]一种拌和型室温沥青液化剂

说明书

技术领域

本发明涉及沥青铺设路面时所用助剂领域，尤其涉及一种拌和型室温沥青液化剂。

背景技术

公路路面大量采用沥青作为路面胶凝材料。而沥青作为胶凝材料首先要加热融化，高级路面要改性加工，同时，集料也要加热到200℃，然后进行拌合，在保温状态下，经过运输、摊铺、碾压，形成沥青路面。所有过程，需要消耗大量燃料，产生温室气体。同时，工程施工受气候影响严重，工序配合要求严格，材料利用率较低，浪费严重。严重污染环境和施工人员的身体健康。

国内专利号为200910027834.0的专利公开了一种公路建设和养护工程用的液体SBS改性乳化沥青及制备方法：将液体SBS改性剂、复合乳化剂和稳定剂同时加入水中，边搅拌边加温至60-65℃，制成液体SBS改性剂与复合乳化剂的混合水溶液并由水溶液泵输送；将基质沥青加温至135-140℃并由沥青泵输送；使水溶液泵和沥青泵同时向胶体磨输送，经过胶体磨的切割研磨即可。本发明根据不同的沥青，通过复配相适应的复合乳化剂和合理匹配液体SBS改性剂，提高了沥青的各项性能；将沥青改性与沥青乳化同步完成，简化了工艺过程。其不足之处是，所制备的SBS改性乳化沥青只能作为粘层油或封层油用于喷洒，而不能用于沥青混凝土的拌制。

亟需一种与石料拌合的时候全过程无需加热外，且能够简化施工过程、延长施工期限、改善施工环境、增强施工质量的产品出现。

发明内容

本发明的目的在于提供一种拌和型室温沥青液化剂，解决室温沥青生产需要复杂工艺、复杂配方、复杂操作的问题，通过改性使得室温沥青在常温下的生产变得简便易行，且易于大规模生产。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种拌和型室温沥青液化剂，其特征在于：其各组分的重量百分比为：

液体改性剂            15-35％

阳离子表面活性剂      10-20％

稳定剂                3-6％

水                    40-60％

其中，所述的液体改性剂是液体状态，其固含量为35-50％；所述的阳离子表面活性剂选自十四烷基胺、十六烷基胺、十八烷基胺、椰子油类胺、油酸胺的一种或多种；所述的稳定剂是硫类有机化合物中的一种或多种；所述的水，要求水中钙镁离子含量不超过100mg，PH值为7.0～7.5。

一种制备权利要求1所述的液化剂的方法，其特征在于：包括如下步骤：

1)按配方比例将水与阳离子表面活性剂混合，经过乳化机充分搅拌形成皂液体；

2)将液体改性剂与稳定剂剂混融形成液体；

3)将步骤1)形成的皂化液和步骤2)形成的液体分别加热到55-70℃后，在混融器内将二者混合，混合后的物质通过研磨机研磨形成均匀稳定的胶状物，充分搅拌，冷却到常温储存即得。

本发明中的表面活性剂用于将水、液体改性剂与稳定剂之间形成一个稳定的均匀混合物，使得水基团与改性剂微粒互相胶联；稳定剂用于改善体系的稳定状态，同时也是能够为室温沥青提供良好的稳定作用。

本发明的有益效果：

采用这种室温沥青液化剂与沥青可以在较低温度(100-130℃)下，生产出符合设计要求的改性室温沥青。这种室温沥青可以拌制AC类、SMA类、OGFC类和ATB类，其摊铺的路面厚度可以超过2cm以上。满足各个等级的公路路面的要求，而且能够有效改善施工环境、延长施工期限、增强施工质量，降低施工能耗，提高材料利用率，节约能源。

以下实施例来进一步描述本发明的技术效果，这些实施例只用来说明本发明内容，但不限制本发明的范围，本领域普通技术人员在不违背本发明思想的前提下的改变都落在本发明保护范围之内。

具体实施例

实施例1：一种拌和型室温沥青液化剂的制备

组分：液体改性剂：25％，阳离子表面活性剂：25％，十六烷基硫醇3％，水：47％。

制备方法：1)将水与阳离子表面活性剂按比例混合后，经过乳化机充分混合形成皂液体；

2)将液体改性剂与十六烷基硫醇混融形成液体；

3)将步骤1)的皂液体和步骤2)形成的液体分别加热到70℃后，在混融器内将二者混合，再通过研磨机研磨并充分搅拌形成均匀稳定的胶状物，冷却到常温储存即得。

实施例2：一种拌和型室温沥青液化剂的制备

组分：以重量百分比计，液体改性剂：15％，阳离子表面活性剂：15％，十六烷基硫醇2％，水：68％。

制备方法：1)将水与阳离子表面活性剂按比例混合后，经过乳化机充分混合形成皂液体；