[发明专利]弧形太阳能电池板的生产方法

说明书

技术领域

本发明属于光伏太阳能电池板领域，尤其是一种弧形太阳能电池板的生产方法。

背景技术

随着2009年哥本哈根会议要求全球各国和地区二氧化碳减排的呼声日趋强烈，以及太阳能光伏发电在欧洲、北美、东亚等地区的蓬勃发展，包括单晶硅和多晶硅电池板在内的研发和生产技术日趋普及，现在大多采用的太阳能电池板均为平板状，在使用平板状的太阳能电池板时，必须事先测量好太阳能电池板的大小宽度后来根据太阳能电池板的情况进行对其支撑物的制造，无法在支撑物制造出来后根据支撑物的实际来进行太阳能电池板的制造，严重束缚着太阳能电池板的使用范围，尤其是在建筑的光伏太阳能领域中，平板太阳能电池的局限性非常大，已经建成的建筑上大多无法使用平板太阳能电池，在低碳生活的今天，无疑阻碍了光伏太阳能技术的发展。

发明内容

本发明的目的是提供一种弧形太阳能电池板的生产方法，利用该方法生产的弧形太阳能电池板可以根据支撑物的实际情况或现有建筑的形状进行安装，开拓了太阳能电池板的使用范围，无需事先测量太阳能电池板。

实现本发明的技术方案如下：

弧形太阳能电池板的生产方法，该方法步骤如下，

a、将单晶硅或多晶硅电池片单焊和串焊形成电池片层；

b、将弧形玻璃层、粘结材料层、电池片层、背板材料层按照自上而下依次为背板材料、粘结材料层、电池片层、粘结材料层、弧形玻璃层的顺序进行叠层并引出电极；

c、通过弧形层压专用模具在层压设备中对b步骤中的叠层进行弧形层压，层压真空室压力为50Pa～60Pa，层压高度为25mm～30mm，层压压力为0.6～1.0Mpa，层压温度为110℃～120℃，层压18min～20min后得到弧形太阳能电池板的半成品；

d、在c步骤弧形层压完成后，在四周进行装框，形成弧形太阳能电池板。

所述的弧形玻璃层为弧形钢化玻璃层。

所述的背板材料层采用的是TPT材料。

所述的粘结材料层采用的是EVA材料。

采用了上述方案，本发明将对我国太阳能电池板的生产技术、生产工艺起到很好的促进作用，弧形太阳能电池板的生产方法将可以生产出性能可靠、安全、具有弧度的太阳能电池板。按照本发明的生产方法进行弧形太阳能电池板的生产，具有单体成本增加值低、生产方法简便、生产质量易于控制等优点，最主要的积极效果是可以将弧形太阳能电池板与现有或新建建筑的外立面真正有机地结合，改变目前呆板的利用平板式太阳能电池板在建筑垂直面的应用范围，在保证太阳能电池板的转换效率的同时又可以美化建筑外立面、改变建筑外立面的造型，真正做到光电建筑一体化的效果。

附图说明

图1为本发明中叠层的结构示意图；

图中，1、背板材料层，2、电池片层，3、4、粘结材料层、5、弧形钢化玻璃层。

具体实施方式

如图1所示，弧形太阳能电池板的生产方法，该方法步骤如下，

a、将单晶硅或多晶硅电池片单焊和串焊形成电池片层2；

b、将弧形钢化玻璃层5、粘结材料层3和4、电池片层2、背板材料层1按照自上而下依次为背板材料1、粘结材料层3、电池片层2、粘结材料层4、弧形玻璃层5的顺序进行叠层并引出电极；

c、通过弧形层压专用模具在层压设备中对b步骤中的的叠层进行弧形层压，层压真空室压力为50Pa～60Pa，层压高度为25mm～30mm，层压压力为0.6～1.0Mpa，层压温度为110℃～120℃，层压18min～20min后得到弧形太阳能电池板的半成品；

d、在c步骤弧形层压完成后，在四周进行装框，形成弧形太阳能电池板。其中，背板材料层1采用的是TPT材料，粘结材料层3和4采用的是EVA材料。