[发明专利]一种印刷橡胶基布的生产方法及其产品无效
申请号: | 201010180309.5 | 申请日: | 2010-05-21 |
公开(公告)号: | CN102248832A | 公开(公告)日: | 2011-11-23 |
发明(设计)人: | 吴道正;张承瑜;杜卫平;郭建生;李毓陵 | 申请(专利权)人: | 上海佳捷纺织品有限公司 |
主分类号: | B41N10/00 | 分类号: | B41N10/00;D03D13/00;D06C3/00;D06C7/02;D06C9/00;D02G1/02;D02H3/00 |
代理公司: | 北京金信立方知识产权代理有限公司 11225 | 代理人: | 刘锋;王传林 |
地址: | 201711 上海市青浦区*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 印刷 橡胶 生产 方法 及其 产品 | ||
1.一种印刷橡胶基布的生产方法,其包括如下工艺步骤:
(1)纱线预处理
将16~50支的纱线在80℃~100℃烧碱水中煮炼15~20分钟,所用烧碱水的浓度为10~25g/L;将煮炼后的纱线进行预牵伸,牵伸倍率为1.01~1.03,预牵伸的同时以100~110℃温度进行烘干,然后在100~120℃的热空气中定型卷绕;
(2)合股、加捻
将上述预处理后的纱线合成2~6股的多股纱,合股后进行加捻,捻度为6~20捻/英寸;
(3)整经
在分条整经机上,对加捻后的多股纱进行整经;
(4)织造
整经后的多股纱上织机进行织造,织造时控制纬纱密度为56~65根/英寸;经纱密度为47~55根/英寸,织造完毕得到坯布;
(5)后整理
将织造所得的坯布进行烧毛处理,烧毛之后,将坯布在80~100℃烧碱溶液中煮炼3~4小时,所用烧碱溶液浓度为10~25g/L;
对煮炼之后的坯布进行多辊牵伸和烘干,牵伸倍率为1.06~1.12,同时以100~120℃温度烘干,最后在100~120℃的热空气中定型。
2.根据权利要求1所述的印刷橡胶基布的生产方法,其特征在于:步骤(2)中的合股工序中,16~26支的单股纱采用2~3股合股;27~50支的单股纱采用4~6股合股。
3.根据权利要求1所述的印刷橡胶基布的生产方法,其特征在于:步骤(3)的整经步骤中,控制经纱的张力为20~80厘牛。
4.根据权利要求1所述的印刷橡胶基布的生产方法,其特征在于:步骤(4)中,所述多股纱在织机后张力辊上的摩擦包围角为70度。
5.一种权利要求1~4中任意一项所述的印刷橡胶基布的生产方法生产的印刷橡胶基布。
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