[发明专利]利用回收玻璃钢纤维废料制备的压制加强板及其工艺

权利要求书

1.一种利用回收玻璃钢纤维废料制备的压制加强板，以回收的玻璃钢纤维废料为主要成份，其特征在于：主料按重量百分比计包括下述组分：

高温树脂                                     12～16％

玻璃钢纤维废料                               65～70％

邻苯型不饱和聚酯浇铸料的废料颗粒和/或打磨粉尘18～22％，

其中，所述的玻璃钢纤维废料的含水率不超过1％；

辅料为高温树脂量2～5％的树脂添加剂。

2.根据权利要求1所述的利用回收玻璃钢纤维废料制备的压制加强板，其特征在于：所述的辅料包括：

占高温树脂量1.5～2％的高温树脂固化剂

占高温树脂量0.05～0.2％的阻聚剂

占高温树脂量1～3％的硬脂酸锌。

3.根据权利要求1所述的利用回收玻璃钢纤维废料制备的压制加强板，其特征在于：所述玻璃钢纤维废料的长度不超过6mm。

4.根据权利要求1所述的利用回收玻璃钢纤维废料制备的压制加强板，其特征在于：所述的邻苯型不饱和聚酯浇铸料废料颗粒或打磨粉尘的粒径在100～300目。

5.针对权利要求1至4之一所述的利用回收玻璃钢纤维废料制备的压制加强板的工艺，其特征在于包括下述步骤：

第一步：将高温树脂12～16％、玻璃钢纤维废料65～70％、邻苯型不饱和聚酯浇铸料的废料颗粒和/或打磨粉尘18～22％和为高温树脂总量2～5％的辅料分别称量，先将玻璃钢纤维废料加入搅拌釜中，混合机搅拌转速在30～80rmb/min，再将邻苯型不饱和聚酯浇铸料的废料颗粒和/或打磨粉尘加入搅拌釜中，搅拌2～5min，然后加入高温树脂及辅料，搅拌速度在30～80rmb/min，搅拌12～20min，混合均匀成加强板预混料；

第二步：将模具加热至160～170℃，在模具中喷或涂脱模剂；

第三步：加强板预混料投入模具中摊平，由压机进行压制成型，保压时间在2.8～3.5min，压机压力18～20MPa；

第四步：板材脱模、定型、冷却，制得压制加强板。

6.根据权利要求5所述的利用回收玻璃钢纤维废料制备的压制加强板的工艺，其特征在于：在第三步中，每压制6～8次后在模具内喷或涂一次脱模剂。

7.根据权利要求5所述的利用回收玻璃钢纤维废料制备的压制加强板的工艺，其特征在于：所述的混合机为犁刀式混合机。

8.根据权利要求6所述的利用回收玻璃钢纤维废料制备的压制加强板的工艺，其特征在于：所述的压机为315吨压机。