[发明专利]一种新型工业制备液相色谱流量控制系统

说明书

技术领域：

本发明一种新型工业制备液相色谱流量控制系统，为工业制备液相色谱系统提供准确、可靠的流量，属于制备色谱应用领域。

背景技术：

传统的工业液相制备色谱流量控制系统大多采用开环控制，即控制器根据设定的流量信号发出控制信号来控制输液泵的流量，没有反馈信号。这种流量控制系统流量控制的弊端在于没有反馈信号，对于系统的流量缺少检测环节，无法知道输液泵的实际流量，流量控制精度比较差，从而，会直接影响整个工业制备液相色谱系统的重现性。因此，这种流量开环控制结构，很难保证输液系统流量的精度，导致工业制备液相色谱系统的重现性较差，影响整个的实验效果。本发明旨在提高整个输液系统流量的精度，保证整个输液系统流量的准确性和稳定性，从而保证整个工业色谱制备系统的实验效果。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种新型工业制备液相色谱流量控制系统，以改善工业制备液相色谱系统流量的准确性和稳定性，提高工业制备液相色谱系统整体性能，取得较好的实验效果。

本发明一种新型工业制备液相色谱流量控制系统，该系统主要有隔膜输液泵、电机、变频器、PLC控制器、流量调节器、质量流量计、防爆电气控制柜、静态混合器、流动相入口接头组成。其中变频器和PLC控制器安装在防爆电气控制柜内。本工业制备液相色谱流量控制系统在隔膜输液泵之前有两条输液管路，其中一条输液管路有流动相入口接头、流量调节器、质量流量计组成，另一条输液管路有流动相入口接头、流量调节器组成。两条输液管路经静态混合器后到隔膜输液泵，隔膜输液泵后是质量流量计。电动机与隔膜输液泵安装在一起。

本发明一种新型工业色谱制备流量控制系统的优点和功效是：系统流量控制采用闭环控制，根据设定流量与实际流量的偏差控制器自动的在线实时调节电动机转速和流量控制阀，保证整个系统流量和梯度流量的准确性。系统流量测量方面采用目前流量计量最准确的质量流量计，为测量流量提供准确和可靠的数据。

附图说明：

附图被包括在本说明书中以提供对本发明的进一步理解，并结合到本说明书中且构成本说明书的一部分，附图示出了本发明的实施方式，且与说明书一起用于解释本发明的原理。附图中：

图1是本发明一种工业制备液相色谱流量控制系统结构图。

图中具体标号如下：

1、流动相入口接头A            2、流量调节器A

3、质量流量计A                4、流动相入口接头B

5、流量调节器B                6、静态混合器

7、隔膜输液泵                 8、质量流量计B

9、防爆电气控制柜             10、PLC控制器

11、变频器                    12、电动机

具体实施方式：

本发明一种工业制备液相色谱流量控制系统结构，如图1所示，该系统主要是由流动相入口接头A1、流量调节器A2、质量流量计A3、流动相入口接头B4、流量调节器B5、静态混合器6、隔膜输液泵7、质量流量计B8、防爆电气控制柜9、PLC控制器10、变频器11、电动机12组成。液体通过流动相入口接头A1进入第一经过流量调节器A2，流量调节器A2可以调节第一条分支输液管路的流量大小，经过质量流量计A3，质量流量计A3用来测量第一条分支输液管路的流量。液体通过流动相入口接头B4进入第二条分支输液管路，经过流量调节阀B5，流量调节阀B5可以调节第二条分支输液管路的流量大小。第一条分支输液管和第二条分支输液管的液体经过静态混合器6混合后进入隔膜输液泵7，通过经过质量流量计B8，质量流量计B8用来测量输液管路的总流量。PLC控制器10和变频器11安装在防爆电气控制柜9中，电动机12和隔膜输液泵7安装在一起。PLC控制器10根据质量流量计B8反馈的总流量信号与设定信号之间的偏差来调整电动机12的转速，保证系统总流量的准确性。PLC控制器10根据质量流量计A3反馈的第一条分支输液管路流量信号与设定信号之间的偏差来调整流量调节器A2的开度，保证第一条分支输液管路的流量的准确性。由质量流量计B8反馈的总流量信号与质量流量计A3反馈的第一条分支输液管路流量信号之间的差可以得到第二条分支输液管路的流量信号，PLC控制器10根据得到的第二条分支输液管路流量信号与设定信号之间的偏差来调整流量调节器B5的开度，保证第二条分支输液管路的流量的准确性。

在上述说明书中，已经参照特定示例性实施例描述了本发明。然而，应当意识到，如下面的权利要求所述，可以在不偏离本发明的范围的情况下做出各种修改和变化。术语“包括”不排除其他元件或步骤。说明书和附图被认为是说明性方式，而不是限制方式，且所有的这种修改都被包括在本发明的范围内。因此，本发明的范围应当由此处所附的权利要求书和它们的合法等同决定，而不是仅由上述示例决定。