[发明专利]双霉降解环保石粉纸制备新工艺无效
申请号: | 201010171004.8 | 申请日: | 2010-04-24 |
公开(公告)号: | CN101831844A | 公开(公告)日: | 2010-09-15 |
发明(设计)人: | 董平 | 申请(专利权)人: | 董平 |
主分类号: | D21H27/00 | 分类号: | D21H27/00;D21H17/68;C04B26/28;B29C43/24 |
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地址: | 712100 陕西省杨凌高新农业*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 降解 环保 石粉纸 制备 新工艺 | ||
技术领域
本发明属轻工化工技术领域
背景技术
众知:在传统的造纸技术中,主要原料为植物粗纤维,在制备纸浆过程中,将植物本身内在所含的各类酶分子羟基链及各类蛋白苷糖、各类芳香族脂肪酶分子,均在制浆过程中通过强酸、强碱、脱色、有机氯化物、水、蒸煮、洗涤、漂白几个重要的制备污染环节中被全部破坏,而且造成严重的“三废污染”和设备装置投资高、能源消耗高、产品成本高的“三废三高”缺陷。
1.世界各国兴起的石头造纸热潮中,所采用的石粉粘合的高分子材料,全部均为以石油基为原料的烯烃基高分子聚合物,经过挤出熔融的方式作为石粉粘合剂,尚需添加各类加工助剂,如偶合剂、稳定剂、抗氧剂、润滑剂、石粉表面活性剂。但是这些添加物加工助剂中,都不同程度地含有酚类、重金属、金属钠根离子、氯根离子的缺陷,与此同时浪费了不可再生的宝贵石油资源。
2.石头纸的粘合剂是石油基烯烃高分子聚合物,100年也不会自然在土壤中分解,在日光下暴晒氧化后,只能形成片状物,而且更难同收,不能完全回归自然,焚烧产生二恶英,又在不同程度造成明显二次污染的缺陷。
3.所谓环保石头纸的制造过程设计工序多,而且不是什么石头都可以造纸的,尤其是挤出造粒、压延制造、劳动强度大、高能耗的缺陷。
4.石头纸在制造成型过程中,成型工艺技术为挤出压延,所涉及的各工序设备是:平行双螺杆挤出机、高速混合机、密炼机、开炼机、五辊或三辊压延成型机、导热油锅炉,诸多工序和设备的配合才能完成石头环保纸的制造成型工艺技术,设备投资成本高,产品厚、薄、快、慢难以控制,开机时废品多,且产量低诸多缺陷。
发明内容
A:双霉降解环保石粉纸一步法制浆
在双釜五泵一步法合成装置中,一步法合成制备石粉纸浆,同时,在温和的生物基配体底物反应条件下调整反应物PH值、浓度、分子修饰、液相反应物分子量聚合度,按制浆工艺技术控制指标,分批次投入3000-3800目的石粉,使得生物基高分子液聚物与其它活性反应助剂在石粉表面偶合、親亲结合,形成羟基多官能团和羧基双官能团多结构单元多微区网络结构乳自色流延石粉纸浆。
本发明省去了以往制备石头纸生产工艺技术过程中使用的笨重而高耗能的高速混合机、密炼机、开练机、压延机、平行双螺杆挤出机,解决了设备投资成本高与高耗能的缺陷,又解决了严重三废污染。
B:静电吸附磄瓷流延模具加压流延法
设置静电吸附自动控制装置,在磄瓷模具流延口模处镶嵌静电吸附自动控制块与加压流延自动控制阀、流速传感器、静电接触器相互传感信号配合动作。使得在加压流延时石粉浆料基坯厚、薄、快、慢随时任欲调整,实践证明,调至最佳加压流延状态时,每秒稳定在1.6m。本发明解决了以往液体流延产品厚、薄、快、慢无法控制,而且产量低、成型困难的缺陷。
C:远红外辐射烘干真空脱气法
在加压流延成型装置履带下部,分组设置远红外辐射加热管,均由远红外加热控制系统按设定工艺控制参数自动控制,流延成型机架上部与远红外辐射加热分组相对设置,真空脱气箱底部设置真空缓冲层,使分组真空脱气在不同真空度工艺技术控制条件下具有快速烘干、脱气的稳定高产率,解决了流延石粉纸不能高效率产出的缺陷。
D:石粉纸的环保特征
不是什么石头都可以造纸的,本发明优选我国贮量大与石灰石不相干的白云石为主要原料,经气流离心磨粉机多个程序磨制而成细度达3000-3800目,白度达86%以上白云石粉,经自主研发“硅系”白云石粉表面专用偶联活性剂进行活性处理,不存在重金属、金属根离子和氯根离子及其它超标游离钠根离子,从源头上解决了石头环保纸不环保的缺陷。
本方法石头粉纸的粘合剂,纯属生物基高分子双霉降解高分子液聚物,含有双霉降解控制剂型。配体基物调整和生物淀粉的羟基酶分子C2、C3、C4和C6多官能团分子链,羧基、氢氧分子、酯化双官能团多结构单元分子链与白石粉螯合的微区网络结构,生物基降解环保白云石粉纸。
其特征一:不产生有毒气体,依据纸质用途,调整降解控制剂剂型,降解期最短为一年,保质期最长长达15年,降解后形成肉眼难以分辨的粉末,对环境不产生二次污染。
特征二:可回收再利用,降解后粉末可制作有机肥填料和粘土层改良剂,建筑外墙涂料填充剂,及PVC着色制品填充剂,各类工程塑料改性填充剂。
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