[发明专利]一种精制玉米芯酸解液的方法有效

专利信息
申请号: 201010159218.3 申请日: 2010-04-26
公开(公告)号: CN101818216A 公开(公告)日: 2010-09-01
发明(设计)人: 李荣杰;薛培俭;尚海涛;邓远德;张雪锋 申请(专利权)人: 安徽丰原发酵技术工程研究有限公司
主分类号: C13K13/00 分类号: C13K13/00;C13K1/04
代理公司: 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 代理人: 张庆敏;杨静
地址: 233010*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 精制 玉米芯 酸解液 方法
【权利要求书】:

1.一种精制玉米芯酸解液的方法,其特征在于,包括以下步骤:

1)脱色:向酸解液中加入活性碳进行脱色,然后过滤除去活性 碳,得到脱色酸解液;

2)电渗析处理:将脱色酸解液进行电渗析处理,电渗析条件为: 温度30~50℃,直流电压0.5~1.0v/对膜,直至出料的电导率小于 1000μs/cm;

3)反渗透处理:将经过电渗析处理的酸解液进行反渗透处理, 直至浓缩液的固含量为10~15%;

4)蒸汽浓缩:取反渗透处理的浓缩液,经过蒸汽浓缩,直至固 含量在20~25%;

其中步骤1)所用的玉米芯酸解液是以玉米芯为原料,经过除杂、 漂洗、热水洗、稀硫酸洗后,经过硫酸水解,得到的玉米芯酸解液; 其中步骤3)中,所述反渗透处理如下进行:膜进口压力为20~ 40kgf/cm2,膜压差为0.5~1kg/cm2,温度为30~50℃,通量大于 10L/m2·h。

2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤1)之前, 还包括:将玉米芯酸解液先经过板框过滤,除去杂质。

3.如权利要求1或2所述的方法,其特征在于,步骤1)中所 述活性碳的用量是质量为酸解液体积的3~10‰。

4.如权利要求1-2任一所述的方法,其特征在于,所述加入活 性碳进行脱色如下进行:将酸解液升温到50~60℃,加入活性碳, 搅拌均匀,进行脱色,脱色时间为0.5~1h。

5.如权利要求1-2任一所述的方法,其特征在于,所述过滤是 将脱色液经过不大于10μm的粗过滤器过滤,以除去活性碳和杂质。

6.如权利要求1-2任一所述的方法,其特征在于,步骤2)中, 极水电导率为5000~10000μs/cm。

7.如权利要求1-2任一所述的方法,其特征在于,步骤4)中, 所述蒸汽浓缩为蒸汽多效浓缩;所述蒸汽浓缩的浓缩温度为65~75 ℃。

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