[发明专利]全适用性空调箔及其制造方法无效
申请号: | 201010158641.1 | 申请日: | 2010-04-22 |
公开(公告)号: | CN101818288A | 公开(公告)日: | 2010-09-01 |
发明(设计)人: | 孟永华;陈建荣 | 申请(专利权)人: | 江阴博威合金材料有限公司 |
主分类号: | C22C21/00 | 分类号: | C22C21/00;C22C1/03;C22F1/04;C22B21/06 |
代理公司: | 北京海虹嘉诚知识产权代理有限公司 11129 | 代理人: | 吴小灿 |
地址: | 214421 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 适用性 空调 及其 制造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及铝箔材料技术,特别是一种全适用性空调箔及其制造方法。所述全适用性是 指能够适用于多种冲床的冲压加工工艺,所述空调箔能够满足目前空调器厂家所使用的各 种专业冲床对冲压加工材料的性能要求,避免了不同供应厂商的专业冲床需要与不同空调 箔材质相对应的条件限制,达到了空调箔材质统一化的技术效果。
背景技术
空调箔是一种铝合金材料,其中的合金化元素常常选择采用Fe、Si、Mn、Ti、Cu等等, 例如实际生产中包括“Fe+Si+Ti”、“Fe+Si+Cu+Ti”、“Fe+Si+Mn+Ti”等几种组合方式。 为了适用不同供应厂商的专业冲床对冲压加工材料在性能要求上的偏好,在空调箔铝合金 材料的合金化成份及其含量上都存在不同,造成了空调箔材质的多样化。现有的空调箔材 质有较多的成型型号:例如8011(或A8011)、1100(或A1100)、1030B、1060(或A1060) 等等。目前空调器厂家使用的冲床主要为美国的OAK、日本的日高精、意大利的JBS、以 及国产冲床。这些冲床各自对材料的性能有不同的要求,基本上形成了特定的冲床使用特 定的材料。这使得空调箔的生产复杂化,很难形成统一化。为此,我公司进行了“全适应 性空调箔”的研究与开发,形成了本发明。
发明内容
本发明针对现有技术中存在的缺陷或不足,提供一种全适用性空调箔及其制造方法。所 述全适用性是指能够适用于多种冲床的冲压加工工艺,所述空调箔能够满足目前空调器厂 家所使用的各种专业冲床对冲压加工材料的性能要求,避免了不同供应厂商的专业冲床需 要与不同空调箔材质相对应的条件限制,达到了空调箔材质统一化的技术效果。
本发明的技术构思为:通过在铝基中调整各协同作用的合金化元素及其含量以获得空调 箔在力学性能或机械性能改变上的均衡效果,从而适用于多种冲床的冲压加工。
本发明的技术方案如下:
全适用性空调箔,其特征在于,Al基中仅包括Fe、Si、Ti三种合金化元素,且这三种 合金化元素的重量比控制如下:Fe∶Si∶Ti=60~80∶15~16∶1;所述重量比使得铝合金 空调箔在冲压加工中,倾向于导致45°制耳的Fe与倾向于导致0°或90°制耳的Si联合作用 以提高制耳方向的均匀性,其中的Ti起细化晶粒的作用,使得空调箔的晶粒度≤1级,提 高空调箔的塑性。
分布于Al基中的以下合金化元素成份及其百分比重量含量值:Fe=1.1~1.6,Si=0.2~ 0.37,Ti=0.013~0.028;所述空调箔中来源于原料的杂质元素成份及其百分比重量含量值 控制如下:Cu≤0.05,Mn≤0.05,Mg≤0.01,Zn≤0.05;所述空调箔中来源于原料的其他 杂质控制其合计百分比重量含量值≤0.15,并且控制其单个百分比重量含量值≤0.05。
分布于Al基中的以下合金化元素成份及其百分比重量含量值:Fe=1.2~1.5,Si=0.21~ 0.36,Ti=0.014~0.027;所述空调箔中来源于原料的杂质元素成份及其百分比重量含量值 控制如下:Cu≤0.05,Mn≤0.05,Mg≤0.01,Zn≤0.05;所述空调箔中来源于原料的其他 杂质控制其合计百分比重量含量值≤0.15,并且控制其单个百分比重量含量值≤0.05。
分布于Al基中的以下合金化元素成份及其百分比重量含量值:Fe=1.3~1.4,Si=0.23~ 0.33,Ti=0.015~0.025;所述空调箔中来源于原料的杂质元素成份及其百分比重量含量值控 制如下:Cu≤0.05,Mn≤0.05,Mg≤0.01,Zn≤0.05;所述空调箔中来源于原料的其他杂 质控制其合计百分比重量含量值≤0.15,并且控制其单个百分比重量含量值≤0.05。
所述空调箔的杯突值能达到7.2mm;所述空调箔的延伸率能达到24.80%。
上述全适用性空调箔的制造方法,其特征在于,包括配料步骤,所述配料采用纯度为 99.7%重量比的标准铝或双零铝锭,以及一级铝废料加铁硅中间合金,从而在后续的熔炼中 增加互熔性。
上述全适用性空调箔的制造方法,其特征在于,包括精炼步骤,所述精炼采用常规喷粉 加炉外石墨转子氮气精炼,确保氢含量≤0.12mg/100gAl。
上述全适用性空调箔的制造方法,其特征在于,包括铸轧步骤,所述铸轧的铸轧区为 40mm~42mm。
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