[发明专利]双金属币/章外环制造设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种金属币/章外环制造设备，尤其是一种双金属币/章外环制造设备，属于造币设备技术领域。

背景技术

根据申请人的了解，目前双金属币/章制造的结合工艺技术有“内芯边缘圆周滚凹槽”、“外环内孔圆周滚凹槽”、“外环孔口倒角”、“内芯外环过盈配合”、“外环孔内轴向间断凹槽”等多种方式。而使用“外环孔内周向间断凹槽(参见图5、图6)”制造双金属币/章仅有原理性的论述，未见连续制造技术及制造设备的介绍。

发明内容

本发明的目的在于：提出一种可以连续完成落料与制槽的双金属币/章外环制造设备，从而高效实现外环孔内周向间断凹槽的制造，使双金属币/章外环可以单机大批量制造。

为了达到上述目的，本发明的双金属币/章外环制造设备机架上装有可以相对运动的上模座体和下模座体，所述下模座体装有按序位于盘状拨饼装置圆周的冲孔下模组件和胀槽下模组件；所述上模座体装有分别与冲孔下模组件和胀槽下模组件对应的冲孔上模组件和胀槽上模组件；所述盘状拨饼装置具有一组可间歇转位的辐射状拨爪，圆周设有可容纳坯饼的弧形轨道；所述拨爪的爪口可以卡持位于弧形轨道内的坯饼。

这样，当坯饼进入圆弧轨道后，在拨爪的带动下，可以先后转位至冲孔工位和胀槽工位，从而在同步工作的冲孔模具和胀槽模具的作用下，连续完成落料与制槽，高效实现外环孔内周向间断凹槽的制造。

本发明进一步的完善是，所述拨爪的爪口呈可以卡持坯饼的半圆形；所述冲孔下模组件和胀槽下模组件按序位于圆弧轨道中部；所述圆弧轨道的起始端装有将坯饼推入轨道的推饼机构，终止端装有落料管。

这样，不仅实现了冲孔与帐槽工序的合二为一，而且实现了坯饼的自动输入和成品的自动输出，从而使双金属币/章外环可以单机大批量制造。

附图说明：

图1为本发明一个实施例的整体结构简图。

图2为图1中I-I剖视简图。

图3为图1实施例中冲孔模具和胀槽模具的放大结构示意图。

图4为图1实施例处于冲孔和胀槽状态时的放大结构示意图。

图5为完工外环产品结构示意图。

图6为图5的俯视图。

具体实施方式

本实施例的双金属币/章外环制造设备基本结构如图1和图2所示，机架上部固定有工作面朝下的上模座体31，下部装有在升降驱动机构作用下，可以相对上模座运动的下模座体。下模座体装有按序位于盘状拨饼装置22圆周冲孔工位16的冲孔下模组件和胀模工位的胀槽下模组件。上模座体31装有分别与冲孔下模组件和胀槽下模组件对应的冲孔上模组件和胀槽上模组件，从而形成双工位机构。

盘状拨饼装置22具有一组16个可间歇转位的辐射状拨爪15，圆周设有可容纳坯饼10的弧形轨道14。拨爪15在拨饼装置22带动下，每次分度转位22.5°。拨爪15的爪口呈可以卡持坯饼的半圆形，因此可以卡持位于弧形轨道14内的坯饼。冲孔下模组件和胀槽下模组件分别位于圆弧轨道中部15B、15C处，而圆弧轨道的起始端15A处设有位于斜道11下端的料筒12，并装有将坯饼推入轨道的推饼机构13，终止端15D处装有落料管20。

工作时，坯饼10连续不断地经由斜道11落入料筒12，在推饼机构13的作用下，处于料筒12最底部的坯饼10逐一进入拨饼装置22圆周的圆弧形轨道14内。当拨饼装置22转位时，拨爪15带动坯饼10沿轨道14首先进入到冲孔工位16，在此完成冲孔，形成环状坯饼10A，冲下的内芯10B经由位于冲孔下模组件下的内芯落料管17落入内芯料桶18。冲孔完成后，在拨爪15下一次的转位运动带动下，环状坯饼10A沿轨道14继续进入到胀槽工位19内，在此完成孔壁周向间断凹槽成形，形成用以制造双金属币/章的外环成品100。接着在拨爪15继续转位的带动下，外环100最终进入到拨饼装置圆弧形轨道14内的出料口，经由落料管20落入成品料桶21内。

如图3所示，冲孔工位处的冲孔上模组件主要包括冲模套23、冲模24、内芯顶出杆25、模圈26、外环顶出套27、模圈套28、弹簧杆座29和上模底座30。其中，模圈26通过模圈套28和上模底座30固定在上模体座31上，再通过上模座体31固定于机架横梁上。模圈26中部安装作为冲头的冲模24，冲模24外套有下端靠在模圈26内端面、上端抵靠在弹簧上的外环顶出套27，冲模24的中心插装有上端抵靠在内弹簧上的内芯顶出杆25。