[发明专利]接合方法及接合体

说明书

技术领域

本发明涉及接合方法及接合体。

背景技术

近年来，作为在基板上形成以规定形状形成图案的膜的方法，知道有通过使用涂敷法，将包含膜的构成材料的液态材料成为规定形状地涂敷于基板上，形成图案化的液态被膜，干燥该液态被膜，由此形成以规定形状形成图案的膜的方法(例如，参照专利文献1)。

使用这样的液态材料，形成图案化的膜的形成方法还可以适用于为了接合两个基板之间，将包含热量或光固化性树脂的接合膜以规定形状形成于基板上的情况中。

然而，在这样的基板上涂敷液态材料的方法中，通过对基板的液态材料的润湿性，以规定形状涂敷的液态被膜在基板上润湿扩散，其结果，存在形成的膜的图案形成精度降低的问题。

【专利文献1】日本特开2006-289226号公报

发明内容

本发明的目的在于提供能够使用以高的成膜精度形成图案的接合膜，接合两个基材之间的接合方法、具备利用所述接合方法接合的接合膜的接合体。

这样的目的通过下述本发明来实现。

本发明的接合方法是一种接合方法，其特征在于，包括：

第一工序，其准备至少在表面附近具有对含有硅酮材料的液态材料的疏液性的第一基材、和经由接合膜相互接合的第二基材及第三基材；

第二工序，其在所述第一基材的被赋予疏液性的面侧涂敷所述液态材料，形成了以规定形状形成图案的液态被膜后，进行干燥，由此得到以所述规定形状形成图案的接合膜的第二工序；

第三工序，其通过向所述接合膜赋予能量，在所述接合膜的表面附近显示粘接性，经由该接合膜，接合所述第一基材和所述第二基材后，使所述第一基材和所述第二基材分离，由此将所述接合膜从所述第一基材转印于所述第二基材的第三工序；

第四工序，其通过向被转印的所述接合膜赋予能量，在所述接合膜的表面附近显示粘接性，经由该接合膜接合所述第二基材和所述第三基材，由此得到接合了这些之间的接合体。

由此，能够使用以高的成膜精度形成图案的接合膜，接合第二基材和第三基材。

优选在本发明的接合方法中，在所述第二工序中，在所述第二基材的经由所述接合膜与所述第三基材接合的一侧的面的大致整个面形成所述接合膜。

由此，能够使接合膜相互间的接合更牢固。

优选在本发明的接合方法中，在所述第二工序中，在所述第三基材的经由所述接合膜与所述第二基材接合的一侧的面的大致整个面形成所述接合膜。

由此，能够使接合膜相互间的接合更牢固。

优选在本发明的接合方法中，在所述第二工序中，通过使用液滴喷出法，将所述液态材料作为液滴供给来形成所述液态皮膜。

根据液滴喷出法可知，能够以更高的成膜精度形成接合膜。

优选在本发明的接合方法中，所述液滴喷出法是利用基于压电元件的振动，将所述液态材料从喷墨头具备的喷嘴孔作为液滴喷出的喷墨法。

根据喷墨法可知，能够将液态材料作为液滴，以优越的位置精度向作为目的的区域(位置)供给。另外，通过适当地设定压电元件的频率及液态材料的粘度等，能够比较容易地调节液滴的尺寸(大小)，因此，若缩小液滴的尺寸，则即使规定形状为微细的形状，也能够可靠地形成与该形状对应的液态被膜。

优选在本发明的接合方法中，所述规定形状呈与需要基于所述接合膜的接合的部位对应的形状。

优选在本发明的接合方法中，所述硅酮材料中其主骨架利用聚二甲基硅氧烷构成，该主骨架呈支链状。

由此，使硅酮材料的支链之间相互缠绕地形成接合膜，因此，得到的接合膜的膜强度尤其优越。

优选在本发明的接合方法中，在所述硅酮材料中，所述聚二甲基硅氧烷具有的甲基的至少一个被苯基取代。

由此，能够使接合膜的膜强度更优越。

优选在本发明的接合方法中，所述硅酮材料具有多个硅烷醇基。

由此，能够使硅酮材料具有的羟基和聚酯树脂具有的羟基可靠地结合，能够可靠地合成通过硅酮材料和聚酯树脂脱水缩合反应而得到的聚酯改性硅酮材料。

进而，在干燥液态被膜，得到接合膜时，邻接的硅酮材料具有的硅烷醇基中含有的羟基之间结合，得到的接合膜的膜强度变得优越。

优选在本发明的接合方法中，所述硅酮材料是通过与聚酯树脂脱水缩合反应而得到的聚酯改性硅酮材料。

由此，能够使接合膜的膜强度更优越。

优选在本发明的接合方法中，聚酯树脂是通过饱和多元酸和多元醇的酯化反应得到的。