[发明专利]一种弧形褶皱制作设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种服装后期处理设备，特别是一种用于在牛仔成衣上制作弧形褶皱的制作设备。

背景技术

牛仔服、牛仔裤迄今已有几百年的历史了，在国内外休闲服饰中占有主导地位，经久耐用，但是牛仔服装由于色彩单一而受到约束。随着时代的进步，人们对于服装的要求越来越高，人们希望其他面料上出现的图案或色彩也可以同样出现在牛仔服饰上，这就需要牛仔成衣工艺进行突破。

近来，牛仔设计师希望在深色的牛仔服装上出现圆弧形褶皱，特别是在牛仔裤的大腿根部，牛仔上衣的肘部，圆弧形的褶皱更自然，穿着后更舒适，更富有柔美感和动感。但是目前的褶皱都是在烫台上整烫形成的，褶皱为直条纹，看上去比较单板，比较僵硬，给人生硬，不协调之感。如何在制作出圆弧形褶皱的同时，这种工艺又适合工业化生产，一直是个需要解决的难题。

发明内容

发明目的：本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种服装上形成自然弧形褶皱的制作设备。

技术方案：为了实现以上目的，本发明所述的一种弧形褶皱制作设备，该设备设有：管体、褶皱制作架；所述褶皱制作架为圆柱形，该褶皱制作架安装在管体上，所述褶皱制作架圆柱直径为8CM～20CM，一端与管体相通，一端闭合。管体一端与锅炉相连接；另一端与外界相连接，锅炉加热产生高温水蒸气，高温水蒸气进入与锅炉相通的管体中，水蒸气在管体中流动时，在褶皱制作架与管体的连接口，高温水蒸气进入褶皱制作架循环；最后高温水蒸气从管体另一端排向外界。

本发明弧形褶皱制作设备上设有支架；所述管体安装在支架上，支架用于支撑管体，使管体处于固定高度，方便使用者进行操作。

本发明中，所述管体和褶皱制作架采用不锈钢制成，采用不锈钢可以防锈，延长弧形褶皱制作设备的使用寿命。

本发明中所述褶皱制作架为两组，分别位于管体的左右两侧，每组褶皱制作架可以有多个。

为了防止褶皱制作架温度过高，并且制作褶皱时更自然，所述褶皱制作架外侧设有海绵层。

有益效果：本发明具有以下优点：本发明实现了弧形褶皱工业化生产，制作圆弧形褶皱的操作简单、快捷，形成的褶皱自然流畅；由于本发明上设有两组褶皱制作架，可以满足多个工人进行同时操作，加快了生产速度，提高了工作效率。

附图说明

附图为本发明实施例的一种结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

如附图所示的一种弧形褶皱制作设备的具体实施例，该弧形褶皱制作设备包括：管体1，褶皱制作架2，支架3；褶皱制作架2为圆柱形，圆柱体直径为10CM，该圆柱形褶皱制作架2一端为闭合圆弧形，一端设有一开口，该开口与管体1相连；支架3位于管体1的下方，用于支撑管体1；支架3的高度为1.3米；管体1和褶皱制作架2由不锈钢制成；管体1一端与锅炉4的出气口连接；一端与外界排气口连接。

当本实施例所述的弧形褶皱制作设备开始工作：在面料克重为145g/m²的牛仔裤裤腿上制作圆弧形褶皱。首先，设定对锅炉设定需要的蒸汽温度150℃；启动锅炉4，对锅炉4内的水进行加热，当锅炉内的蒸气达到设定温度150℃时，打开弧形褶皱制作设备，弧形褶皱制作设备启动开关阀位于锅炉4和管体1之间；启动开关阀后，高温蒸汽进入管体1，再经由管体1进入褶皱制作架2，褶皱制作架2的外壳经加热开始升温，当褶皱制作架2的外壳温度达到130℃时，将牛仔裤的裤腿套在褶皱制作架2上，然后在牛仔裤的裤腿上沿圆柱形褶皱制作架2弧度捏出褶皱，固定，放置2分钟，然后将牛仔裤裤腿从褶皱制作架2上取下，圆弧形自然褶皱形成，接着放入定型机定型即可。