[发明专利]一种棉弹管状衬衣面料及其纺织工艺

说明书

技术领域

本发明涉及纺织面料，具体涉及一种横向具有弹性的棉弹管状衬衣面料及其纺织工艺。

背景技术

在现有技术中，纺织面料的种类很多，包括有天然的纯棉面料、丝绸面料、毛纺面料及其他植物纤维面料。化纤面料包括含有涤纶纱的面料、含有锦纶纱的面料、含丙纶纱的面料、含有氨纶纱的面料等等，另外还有天然纱线与化纤纱线混纺的面料。其中用天然纱线纺织的面料，如纯棉面料具有透气性好、吸湿性好、天然环保、穿着舒适、对人体不会产生任何的副作用、不起静电等优点。但由于纯棉面料易褶皱，没有光泽，染色后易褪色，弹性与强度较低，因此不能满足人们对美观耐用方面的需求。而大多数化纤面料具有不易褶皱，光泽度较好，弹性与强度较好等特点。但化纤类面料普遍存在着吸湿性较差，对人体皮肤具有一定的刺激性，容易起静电等缺点。尤其作为衬衣面料一般会于人体皮肤直接接触，应具有舒适方面的要求，而且又具有美观、耐用、经济方面的要求。而在现有的面料中能同时满足上述要求的面料还较少。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷，设计一种棉弹管状衬衣面料及其纺织工艺。该面料及用于制造所述面料的工艺，可使其织物的横向具有较好的弹性，且穿着舒适，服帖自然，充满动感，褶皱可轻易地自动回复。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是一种棉弹管状衬衣面料，所述面料由经纱与纬纱纺织而成，其特征在于，所述面料在经纱方向上间隔的设有管状凸起层，所述管状凸起层采用被动式双轴织造法纺织而成，所述经纱中包括有棉纱与涤纶纱，所述纬纱中包括有棉纱与莱卡包芯纱，所述包芯纱是在莱卡纱外包饶有棉纱和/或涤纶纱。

其中，所述管状凸起层只设置在所述面料的一面。

其中，所述管状凸起层中的经纱为亮丝涤纶纱。

其中，所述面料在管状凸起层之间和/或管状凸起层中、或管状凸起层的两侧设有经向条状提花区，所述条状提花区中的花色为染色涤纶纱，所述的染色涤纶纱为经纱，所述染色涤纶纱连续或间隔地排列在所述条状提花区内。

其中，在所述经纱中棉纱所占的比例为60％～75％，涤纶纱所占的比例为35％～40％，在所述涤纶纱中亮丝涤纶纱所占比例为40％～60％，染色涤纶纱所占比例为40％～60％。

其中，在所述纬纱中棉纱所占的比例为60％～75％，所述包芯纱所占的比例为35％～40％，在所述包芯纱中棉纱所占的比例为35％～40％，涤纶纱所占的比例为35％～40％，莱卡纱所占的比例为20％～30％。

一种棉弹管状衬衣面料的纺织工艺，所述工艺包括如下加工步骤：

第一步，进行浆纱工序包括简纱、整经和穿综工步，同时进行给湿工序包括整纬和卷纬工步；

第二步，织造工序；

第三步，坯布检验工序；

第四步，后整理工序；

第五步，成布检验工序；

第六步，成品入库工序；

其特征在于，在所述织造工序中，在经纱中间隔地设置了管状凸起层，所述管状凸起层部分采用了被动式双轴织造工艺，在纬纱中间隔地织入了莱卡纱；所述面料的平面层部分采用平纹织法纺织，所述面料的管状凸起层部分采用斜纹织法纺织。

其中，所述面料的规格为，经纱的每一单元中包含有依次排列的40支白色棉纱加72/2支染色涤线再加72/2支白色涤线，纬纱的每一单元中包含有相间排列的40支白色棉纱与40支白色莱卡纱再加排列其后的40支白色棉纱。

其中，所述面料的经纱密度为125根/英寸，所述面料的纬纱密度为72根/英寸。

其中，所述面料的幅宽为53英寸～54英寸。

本发明的优点和有益效果在于：该面料及用于制造所述面料的工艺，由于用双轴在经纱方向上织造出具有了管状结构的凸起层，该凸起层既有凹凸立体感，又可使其织物的横向具有较好的弹性，且穿着舒适，服帖自然，充满动感，褶皱可轻易地自动回复。用该面料制成的衬衣富有飘逸感，灵动自如，表面平整，略有弹性，且不过于紧贴有局促感。该面料全棉织物的吸湿性好、舒服耐汗，又有莱卡面料的伸展性好、服帖自然的特点。该面料大大地改善了织物的手感型，悬垂性及折痕回复能力，穿着舒适自然。由于在面料中使用了亮丝涤纶纱，使得面料具有一定的光亮效果。

附图说明

图1是本发明所述面料的局部放大示意图；

图2是图1的横截面放大示意图。

图中：1、管状凸起层；2、条状提花区。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。