[发明专利]一种焊接坡口打磨装置及其打磨方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种焊接坡口表面打磨技术，特别是一种焊接坡口打磨装置。

背景技术

压力容器主焊缝在焊接前需对坡口表面的氧化铁、铁锈等杂质进行打磨处 理，以保证焊接工艺质量要求。但目前的打磨方法是采用手工砂轮打磨，由于 操作工技术水平的差异，氧化铁及铁锈处理的不彻底，而且效率较低。

发明内容

为解决现有技术存在的上述问题，本发明的目的是设计一种打磨质量好、 打磨效率高的焊接坡口打磨装置及其打磨方法。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：一种焊接坡口打磨装置包括 小型操作机、打磨装置及控制箱，所述的小型操作机包括升降电机、立柱、滑 板、横梁、底座和横梁驱动电机，所述的立柱固定在底座上，所述的横梁通过 第一导向轮和第一支承轮安装在滑板的横向导轨上、第一支承轮能够沿横梁上 的横向导轨左右移动，所述的滑板通过第二支承轮和第二导向轮安装在立柱的 纵向导轨上，第二支承轮能够沿立柱上的纵向导轨上下移动，所述的升降电机 安装在立柱的顶部、其轴与链轮相连接，所述的链轮与链条的一端啮合，链条 的另一端与滑板连接，所述的横梁驱动电机安装在横梁的左端；所述的打磨装 置包括横杆、砂带驱动电机、砂带工作轮、三角带、丝杆升降装置、固定件和 砂带张紧轮，所述的砂带驱动电机、砂带工作轮、砂带张紧轮分别安装在横杆 上，所述的横杆通过铰链固定在固定件上，所述的固定件的结构为“L”型结构、 用固定螺栓固定在横梁前端，所述的丝杆升降装置上部与横杆连接、下部与固 定件连接，所述的砂带驱动电机通过皮带轮及三角带与砂带工作轮下部的皮带 轮连接，所述的控制箱用螺栓固定在立柱的后侧、通过电缆分别与升降电机、 横梁驱动电机、丝杆升降装置和砂带驱动电机连接。

本发明所述的打磨装置上安装有护罩。

一种焊接坡口打磨装置的打磨方法包括以下步骤：

A、将工件安装在托辊上，并将焊接坡口打磨装置整体吊运到打磨工件处， 并初步对准位置，接通电源；

B、按下控制箱上的上下调节按扭，启动升降电机带动滑板及横梁上下移动， 使砂带工作轮的高度与工件坡口高度一致；

C、按下控制箱上的左右调节按扭，启动横梁驱动电机带动横梁左右移动， 使砂带工作轮靠近工件焊接坡口；

D、调节丝杆升降装置上的手轮，使砂带工作轮的角度与工件焊接坡口角度 一致；

E、启动托辊使工件旋转，启动砂带驱动电机使砂带工作轮旋转，启动横梁 驱动电机使砂带工作轮接触工件坡口，即可实现焊接坡口的自动打磨。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、由于本发明通过横梁驱动电机可使横梁进行左右移动来控制砂带工作 轮打磨时的吃刀量，同时通过调节丝杆升降装置上的手轮可以调整砂带工作轮 的打磨角度，完全克服了人工打磨时吃刀量和打磨不均匀的缺点，从而提高了 焊接坡口的打磨质量。

2、对于工件直径为5.5米，焊接坡口厚度为300毫米的工件，如果采用人 工打磨，三个人同时打磨需4-5个小时。由于本发明的砂带工作轮宽度为100 毫米，因此每次打磨焊接坡口的宽度也是100毫米，砂带的线速度为40米/秒， 托辊的转速为1米/分，用本发明打磨焊接坡口，只需51分钟。因此大大提高了 打磨效率。

附图说明

本发明共有附图4张，其中：

图1是焊接坡口打磨装置的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1的侧视图。

图4是焊接坡口打磨装置的工作示意图。

图中：1、升降电机，2、立柱，3、滑板，4、横梁，5、底座，6、铰链，7、 砂带驱动电机，8、砂带工作轮，9、三角带，10、丝杆升降装置，11、固定件， 12、链条，13、砂带张紧轮，14、横梁驱动电机，15、横杆，16、工件，17、 托辊，18、护罩，19、导向轮，20、支承轮，21、控制箱，22、固定螺栓，23、 手轮。

具体实施方式