[发明专利]光纤用母材的制造方法有效
| 申请号: | 201010143250.2 | 申请日: | 2010-03-02 |
| 公开(公告)号: | CN101838103A | 公开(公告)日: | 2010-09-22 |
| 发明(设计)人: | 吉田真 | 申请(专利权)人: | 信越化学工业株式会社 |
| 主分类号: | C03B19/14 | 分类号: | C03B19/14 |
| 代理公司: | 深圳新创友知识产权代理有限公司 44223 | 代理人: | 江耀纯 |
| 地址: | 日本东京市千*** | 国省代码: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 光纤 用母材 制造 方法 | ||
1.一种光纤用母材的制造方法,其特征在于:其包括如下阶段:使用如下燃烧器,在由助燃性气体及可燃性气体产生的火焰中,将玻璃原料气体水解而生成玻璃微粒,所述燃烧器具备:
中心气体喷口,喷出含有助燃性气体的气体;
多个小口径气体喷口,以和所述中心气体喷口呈同心圆状的排列的方式,配置在所述中心气体喷口的外侧,且喷出含有助燃性气体的气体;
可燃性气体喷口,内藏所述多个小口径气体喷口,以和所述中心气体喷口呈同心圆状的方式,配置在所述中心气体喷口的外侧,且喷出可燃性气体;以及
助燃性气体喷口,以和所述中心气体喷口呈同心圆状的方式,配置在所述可燃性气体喷口的外侧,且喷出助燃性气体;且
当将所述中心气体喷口中的气体流速设为V1,所述多个小口径气体喷口中的气体流速设为V2,所述可燃性气体喷口中的气体流速设为V3,所述助燃性气体喷口中的气体流速设为V4时,满足下述式1:
V1>V2>V3>V4 [式1]。
2.根据权利要求1所述的光纤用母材的制造方法,其特征在于:所述中心气体喷口喷出的气体含有作为光纤用母材原料的玻璃原料气体。
3.根据权利要求1所述的光纤用母材的制造方法,其特征在于:所述多个小口径气体喷口彼此具有相同的焦距。
4.一种光纤用母材的制造方法,其特征在于:其包括如下阶段:使用如下燃烧器,在由助燃性气体及可燃性气体产生的火焰中,将玻璃原料气体水解而生成玻璃微粒,所述燃烧器具备:
中心气体喷口,喷出含有助燃性气体的气体;
多个小口径气体喷口,以和所述中心气体喷口呈同心圆状的排列的方式,配置在所述中心气体喷口的外侧,且喷出含有助燃性气体的气体;
可燃性气体喷口,内藏所述多个小口径气体喷口,以和所述中心气体喷口呈同心圆状的方式,配置在所述中心气体喷口的外侧,且喷出可燃性气体;以及
助燃性气体喷口,以和所述中心气体喷口呈同心圆状的方式,配置在所述可燃性气体喷口的外侧,且喷出助燃性气体;且
当将所述中心气体喷口中的气体流量设为O1,所述多个小口径气体喷口中的气体流量设为O2,所述助燃性气体喷口中的气体流量设为O3,所述可燃性气体喷口中的气体流量设为H时,均满足下述式2及式3:
H/(O1+O2+O3)>2 [式2]
O1<O2<O3 [式3]。
5.根据权利要求4所述的光纤用母材的制造方法,其特征在于:所述中心气体喷口喷出的气体含有作为光纤用母材材料的玻璃原料气体。
6.根据权利要求4所述的光纤用母材的制造方法,其特征在于:所述多个小口径气体喷口彼此具有相同的焦距。
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