[发明专利]一种橘红色聚乙烯线绳的制备方法

说明书

技术领域  本发明属于聚乙烯线绳的生产技术领域，涉及一种橘红色聚乙烯线绳的制备方法。

背景技术  现有技术聚乙烯线绳的生产技术，以单一的5000S高密度聚乙烯原料制备而成，而且现有技术的染色方法很难生产出橘红色的聚乙烯线绳。现有技术的聚乙烯线绳的制备方法存在造价高、聚乙烯丝染成橘红色困难的技术问题。

发明内容  本发明的目的是解决现有技术存在造价高、聚乙烯丝染成橘红色困难的技术问题，提供一种橘红色聚乙烯线绳的制备方法，以克服现有技术的不足。

为了实现上述目的，本发明橘红色聚乙烯线绳的制备方法，其要点是按下述工艺步骤进行：

1)、配料：5000S高密度聚乙烯颗粒25Kg、T60-800高密度聚乙烯颗粒50Kg、白片料50Kg、聚丙烯粉12.5Kg、3132大红粉165-190g、H2R透明红20-30g、YJ1002荧光黄染料16-25g、工业白油200-400g；

2)、烘干：将上述原料中的5000S高密度聚乙烯颗粒、T60-800高密度聚乙烯颗粒、白片料和聚丙烯粉倒入搅拌烘干机中在90℃烘干30-40分钟；

3)、染色：将步骤2)烘干的原料倒入搅拌机中，边搅拌边将步骤1)中的大红粉、透明红、荧光黄染料和工业白油加入搅拌机中，连续搅拌均匀染色20-60分钟；

4)、拉丝：染色均匀后，将步骤3)搅拌机中的料，送入挤出机中拉成直径为18-30丝的长丝，挤出机中1区的温度为100-160℃，2区的温度为150-200℃，3区的温度为200-230℃，模头的温度为200-240℃；

5)、定型牵引：从挤出机中拉出的长丝，先进入自来水槽冷却定型2-5分钟，经第一道牵引进入水温为90-98℃的热水槽加热2-5分钟后，再经第二道牵引进入收卷；

6)、合股捻线：将收卷后的长丝经大盘分成单丝小轴，再将小轴上的单丝加捻后在合股机上合股加捻成型，成型后的线绳由6-24股单丝构成；

7)、打捆：将成型后的橘红色聚乙烯线绳缠绕成50-150g的小扎，再将小扎捆成20Kg的捆即可。

本发明由于添加了价格低廉的T60-800高密度聚乙烯颗粒和白片料并加入了着色力强具有光泽的染料，解决了现有技术存在造价高、聚乙烯丝染成橘红色困难的技术问题。

具体实施方式  本发明橘红色聚乙烯线绳的制备方法，其要点是按下述工艺步骤进行：

1)、配料：5000S高密度聚乙烯颗粒25Kg、T60-800高密度聚乙烯颗粒50Kg、白片料50Kg、聚丙烯粉12.5Kg、3132大红粉165-190g、H2R透明红20-30g、YJ1002荧光黄染料16-25g、工业白油200-400g；

2)、烘干：将上述原料中的5000S高密度聚乙烯颗粒、T60-800高密度聚乙烯颗粒、白片料和聚丙烯粉倒入搅拌烘干机中在90℃烘干35分钟；

3)、染色：将步骤2)烘干的原料倒入搅拌机中，边搅拌边将步骤1)中的大红粉、透明红、荧光黄染料和工业白油加入搅拌机中，连续搅拌均匀染色40分钟；

4)、拉丝：染色均匀后，将步骤3)搅拌机中的料，送入挤出机中拉成直径为20丝的长丝，挤出机中1区的温度为130℃，2区的温度为170℃，3区的温度为210℃，模头的温度为230℃；

5)、定型牵引：从挤出机中拉出的长丝，先进入自来水槽冷却定型3分钟，经第一道牵引进入水温为95℃的热水槽加热3分钟后，再经第二道牵引进入收卷；

6)、合股捻线：将收卷后的长丝经大盘分成单丝小轴，再将小轴上的单丝加捻后在合股机上合股加捻成型，成型后的线绳由15股单丝构成；

7)、打捆：将成型后的橘红色聚乙烯线绳缠绕成100g的小扎，再将小扎捆成20Kg的捆即可。

丝的概念：1毫米＝100丝(道)，“丝”是机械工人对0.01毫米的俗称，有上海技术传承的工人说“丝”，在北方就把0.01毫米说成“道”，这两种说法在行业内都明白。丝也叫道，不是单位制中的丝米。习惯上所称的丝即忽米，1丝＝0.01毫米＝0.00001米＝10微米。

所述5000S高密度聚乙烯颗粒由南京市中国是花扬子石油化工有限公司出品，T60-800高密度聚乙烯颗粒由中沙(天津)石化有限公司出品，白片料由废旧聚乙烯框、桶粉碎而成，聚丙烯粉由山东恒祥化工有限公司出品，3132大红粉、H2R透明红和YJ1002荧光黄染料由昆山有机化工有限公司生产，工业白油也称白油，市场上有售。

本发明将配料中的荧光黄染料减少或去掉，即可生产红色聚乙烯线绳。

本发明聚乙烯线绳，主要用于编织渔网，也成为聚乙烯网线。