[发明专利]触控板与其制造方法以及具有该触控板的触控显示面板

说明书

技术领域

本发明是有关于一种触控板，且特别是有关于一种不具有玻璃保护板的触控板与其制造方法，以及具有此触控板的触控显示面板。

背景技术

近年来，应用触控检测技术的触控显示面板由于具有操控容易的优点，因此已广泛地应用于许多种类的电子产品中，尤其是可携式电子产品，如笔记型计算机、个人数字助理(Personal Digital Assistant)、行动电话、卫星导航机及电子纸显示装置等。

现有的触控显示面板包括相堆叠的显示面板与触控板，其中触控板包括触控单元与玻璃保护板，而触控单元配置于显示面板与玻璃保护板之间。触控单元包括基板以及形成于基板的检测组件，而玻璃保护板则是用以保护触控单元。使用是在玻璃保护板上进行操控动作。

制造上述的触控板时，通常需借助黏胶将玻璃保护板贴合到触控单元上。然而，由于玻璃保护板与触控单元的基板均为刚性材质，所以玻璃保护板与触控单元相贴合时，玻璃保护板与触控单元之间容易存有气泡。如此，将造成玻璃保护板与触控单元之间贴合不紧密的问题，进而影响触控显示面板的显示质量或触控效果。

发明内容

本发明提供一种触控板，其具有较佳的触控效果。

本发明还提供一种触控显示面板，其具有较佳的触控效果及显示质量。

本发明又提供一种触控板的制造方法，以防止透明保护层与触控单元之间存有气泡。

为达上述优点，本发明提出一种触控板，其包括触控单元及透明保护层。透明保护层涂布形成于触控单元上，其中透明保护层的材质为感光性树脂。

为达上述优点，本发明还提出一种触控显示面板，其包括显示面板与触控板。触控板包括触控单元以及透明保护层。触控单元配置于显示面板上，透明保护层涂布形成于触控单元上，且触控单元位于显示面板与透明保护层之间，其中透明保护层的材质为感光性树脂。

在本发明的一实施例中，上述的感光性树脂由感光材料、树脂、单体、溶剂、添加剂及交联剂反应形成。

在本发明的一实施例中，上述的树脂为含羧酸基的聚合物或共聚物。

在本发明的一实施例中，上述的树脂为亚克力树脂、亚克力-环氧树脂、亚克力-三聚氰胺树脂、亚克力-苯乙烯树脂及苯酚-酚醛树脂的一或其混合物。

在本发明的一实施例中，上述的单体是非水溶性单体，且为季戊四醇三丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸甲酯、三(2-羟乙基)异氰尿酸酯、二(三羟甲基丙烷)四丙烯酸、二季戊四醇五丙烯酸酯、五丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸、六乙酸二己四醇、聚二季戊四醇六丙烯酸酯、多官能基单体、树状/多丛蔟丙烯酸酯寡体、多丛蔟聚醚丙烯酸酯或氨甲酸乙酯。

在本发明的一实施例中，上述的单体是水溶性单体，且为聚氧乙烯基单体或聚氧丙烯基单体。

在本发明的一实施例中，上述的溶剂为乙二醇丙醚、二甘醇二甲醚、四氢呋喃、乙二醇甲醚、乙二醇乙醚、二甘醇一甲醚、二甘醇一乙醚、二甘醇一丁醚、丙二醇甲醚醋酸酯、丙二醇乙醚醋酸酯、丙二醇丙醚醋酸酯及3-乙氧基丙酸乙酯之一或其混合物。

在本发明的一实施例中，上述的添加剂为非离子型表面活性剂。

为达上述优点，本发明又提出一种触控板的制造方法，其包括下列步骤：首先是提供触控单元，接着再于触控单元上涂布形成的透明保护层，其中透明保护层的材质为感光性树脂。

在本发明的一实施例中，上述的涂布形成透明保护层的步骤包括先将感光性树脂溶液涂布于触控单元上，然后固化感光性树脂溶液以形成透明保护层。

在本发明的一实施例中，上述的将感光性树脂溶液涂布于触控单元的方法包括滚涂、印刷、旋涂或者狭缝式涂布。

在本发明的一实施例中，上述的固化感光性树脂溶液的步骤包括进行紫外光固化工艺及/或热固化工艺。

本发明的触控板的制造方法中，透明保护层是采用涂布的方式形成，所以可避免透明保护层与触控单元之间存有气泡，进而使透明保护层能与触控单元紧密结合。此外，在本发明中，由于透明保护层与触控单元之间无气泡，所以本发明的触控板具有较佳的触控效果。另外，将本发明的触控板应用于触控显示面板时，由于触控板的透明保护层与触控单元之间无气泡，所以能提升触控显示面板的显示质量及触控效果。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1绘示为本发明实施例的一的触控显示面板的剖面示意图。