[发明专利]电机芯部件的绕组方法

说明书

技术领域

这里公开的主题涉及一种电机技术，特别涉及电机芯部件的绕组方法。

背景技术

多相电机芯包括具有多个电线导体的绕组，该电线导体与护铁芯相互作用，该护铁芯具有形成定子的一部分的多个齿部件。每个导体都缠绕围绕适当的齿，然后连接到每个相的主导体上。就三相电机来说，这可以导致很多连接。同样地，多相绕组不是容易自动化的过程。更具体地，当构造多相电机时，每个芯绕组必须手工制作，以确保在每个相之间以及在每个相和中性导体之间适当的绝缘。

发明内容

根据本发明的一方面，一种电机芯部件的绕组方法，包括将单个导体围绕电机芯部件的一部分连续绕组，以及将单个连续绕组的导体分为多相绕组。

从结合附图进行的后文的描述，这些以及其它的优点和特征将变得更显而易见。

附图说明

在完成说明书时，在权利要求中特别地指出并清楚地要求了作为本发明的主题。由下面的与附图结合的具体实施方式，本发明的前述的和其它的特征以及优点将变得显而易见，在附图中：

图1是根据一个示例实施方式的电机芯部件的正视图；

图2是图1的电机芯部件的一段的分解图；

图3是图2的电机芯部件的该段的上前方正视透视图；

图4是图1的电机芯部件的一段的下后方透视图；

图5是包括连续多相绕组的图4的电机芯部件的一段的下后方透视图；

图6是图5的多相电机芯部件的该段的上前方正视透视图；以及

图7是表示根据一个示例实施方式的连续多相绕组连接的示意图。

具体实施方式

参考图1-4，根据一个示例实施方式构造的电机芯部件通常用2表示。电芯部件2由多个段组成，其中一段用3表示。在示出的示例实施方式中，电芯部件2包括八(8)段3。每段3包括主体4，该主体4具有内直径部分6和外直径部分8，该内直径部分6包括内弓形表面7，该外直径部分8包括外弓形表面9。如下面将更详细地描述，通过结合具有至少一个第一表面部分11的第一或相导体部分10和具有至少一个第一表面部段13的第二或中性导体部分12，形成主体4。一旦相导体部分10和中性导体部分12相结合，段3就包括多个线圈绝缘部件15-17。由于每个线圈绝缘部件15-17是基本相同的，以这样的理解：即，可类似地构造剩下的线圈绝缘部件16和17，因此接下来将对线圈绝缘部件15进行详细的描述。

线圈绝缘部件15包括在相导体部分10上的线圈绝缘部分23和在中性导体部分12上的线圈绝缘部段24，该线圈绝缘部分23从内弓形表面6侧向向外凸出，该线圈绝缘部段24从内弓形表面6侧向向外凸出。线圈绝缘部分23包括线圈止挡部分27，而线圈绝缘部段24包括线圈止挡部段28。另外，相导体部分10包括多个卡扣元件，其中一个用34表示，其从第一表面部段11轴向向外凸出。中性导体部分12包括多个卡扣构件，其中一个用35表示，其从第一表面部段13轴向向外凸出。这样构造，相导体部分10被卡扣装配地结合到中性导体部分12以形成段3，线圈绝缘部件15由线圈绝缘部分23和线圈绝缘部段24构成。一旦形成，线圈绝缘部件15包括由线圈止挡部分27和线圈止挡部段28构成的线圈止挡37。这样布置，多个段3一个接一个地被卡扣装配地结合到护铁40上以形成芯部件2。

根据一个示例实施方式，段3包括第一壁部件60、第二壁部件61、第三壁部件62和第四壁部件63。每个壁部件60-63都从外弓形表面9侧向向外延伸。另外，每个壁部件60-63彼此隔开，以形成多个导体绝缘槽。更具体的，第一和第二壁部件60、61形成第一导体绝缘槽67，第二和第三壁部件61、62形成第二导体绝缘槽68，以及第三和第四壁部件62、63形成第三导体绝缘槽69。如下面将会更详细地讨论，导体绝缘槽67-69向具有壁部件60-63的电导体提供通道，以在导体的相部分之间提供电绝缘。