[发明专利]一种溴/锑阻燃增强聚酰胺复合材料及其制备方法

说明书

[技术领域]

本发明涉及高分子技术领域，尤其涉及一种溴/锑阻燃增强聚酰胺复合材料及其制备方法。

[背景技术]

目前在电子电气行业在大量使用阻燃增强聚酰胺材料，其所使用的阻燃体系大部分为溴/锑阻燃体系，因其效率高、用量少，对材料的性能影响小，且价格适中，其效能/价格比非其他阻燃体系所能匹敌，因而获得广泛的应用。漏电起痕指数(CTI值)表示的是塑胶材料到何电压为止不发生漏电破坏，是电子电气行业对塑胶材料电气性能评价的一项非常重要的指标。用溴/锑阻燃体系所制备的材料CTI值普遍比较低，如阻燃增强聚酰胺材料的CTI值一般不超过300V，这大大限制了溴/锑阻燃材料的应用范围。用无卤阻燃体系所制备的材料CTI值可高达600V，但现有技术中，无卤阻燃材料存在价格高，耐温低，韧性差等诸多缺点，根本无法在国内推广使用。在许多电子电气行业，尤其是无人看管电气上，都要求所用的阻燃塑胶材料的CTI值必须大于400V以上，目前应用较多的是采用红磷作为阻燃剂，所制备的阻燃增强聚酰胺材料的CTI值一般在450V左右。但是，红磷阻燃材料着色性差，只能做本红色和黑色，并且存在加工气味难闻，对金属嵌件腐蚀严重等缺点，难以满足电子电气行业对塑胶材料越来越高的要求。因此，根据目前市场的实际情况，提高溴/锑阻燃增强聚酰胺材料的漏电起痕指数，扩展其应用范围，成为目前亟待解决的问题。

[发明内容]

本发明要解决的技术问题是提供一种物理力学性能好，漏电起痕指数值高的溴/锑阻燃增强聚酰胺复合材料。

本发明另一个要解决的技术问题是提供一种物理力学性能好，漏电起痕指数值高的溴/锑阻燃增强聚酰胺复合材料的制备方法。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是，一种溴/锑阻燃增强聚酰胺复合材料，按重量百分比由以下组分组成：

聚酰胺        21.5～71％；

增强剂        10～45％；

溴系阻燃剂    15～22％；

协效阻燃剂A   2～4％；

协效阻燃剂B   2～4％；

抗氧剂        0.1～0.4％；

相容剂        2～4％。

以上所述的溴/锑阻燃增强聚酰胺复合材料，所述聚酰胺为聚己二酸己二酰胺。所述增强剂为玻璃纤维。所述溴系阻燃剂为溴化聚苯乙烯。所述协效阻燃剂A为三氧化二锑。所述协效阻燃剂B为偏硼酸钡。所述抗氧剂为N，N-双-[3-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基]己二胺。所述相容剂为聚苯乙烯接枝马来酸酐。

以上所述的溴/锑阻燃增强聚酰胺复合材料，按重量百分比由以下组分组成：

聚酰胺        40～50％；

增强剂        20～35％；

溴系阻燃剂    17～20％；

协效阻燃剂A   2.5～4％；

协效阻燃剂B   2～3.5％；

抗氧剂        0.2～0.3％；

相容剂        2.5～3.5％。

一种上述溴/锑阻燃增强聚酰胺复合材料的制备方法的技术方案是，包括步骤：

a：称量：按照权利要求1的配比称量原材料；

b：混合：将各组分放入搅拌桶中充分混合；

c：将上一步骤混合好的原料投入到双螺杆挤出机的加料斗，增强剂从侧喂料口加入，经熔融挤出，造粒。加工工艺如下：双螺杆挤出机一区温度240-280℃，二区温度250-290℃，三区温度250-290℃，四区温度240-280℃，机头250-300℃，停留时间1～2min，压力为12-18MPa。

本发明溴/锑阻燃增强聚酰胺复合材料由于偏硼酸钡和相容剂SMA的加入，提高了材料的漏电起痕指数值，并且有效提高了复合材料的物理力学性能；达到电子电气行业，特别是无人看管电气行业上对塑料材料的性能的高需求，并且成本低廉，加工工艺方便简单，具有广阔的应用前景。

[具体实施方式]

下面通过实施例对本发明进行进一步阐述：