[发明专利]一种用松籽壳制备气相吸附活性炭的方法无效
申请号: | 201010139884.0 | 申请日: | 2010-04-07 |
公开(公告)号: | CN101780399A | 公开(公告)日: | 2010-07-21 |
发明(设计)人: | 胡志杰;郑尊彬 | 申请(专利权)人: | 胡志杰;郑尊彬 |
主分类号: | B01J20/20 | 分类号: | B01J20/20;B01J20/32;B01D53/02 |
代理公司: | 牡丹江市丹江专利事务所 23205 | 代理人: | 张雨红 |
地址: | 210037 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用松籽壳 制备 吸附 活性炭 方法 | ||
技术领域
本发明涉及活性炭制备技术领域,具体涉及一种用松籽壳制备气相吸附活性炭的方法。
背景技术
活性炭最大的特点是具有发达的孔隙结构与很大的比表面积。广泛的应用于化工、食品、医药、环保、冶金等诸多领域。中国是活性炭的生产大国,产量位于世界前列。近些年来,随着家装与汽车行业的迅猛发展,气相吸附活性炭需求量迅速增加,其生产原料不足的问题日益显现出来,因而有研究人士利用松籽壳为原料生产活性炭,但是他们大都沿用老的生产工艺。利用磷酸直接浸渍松籽壳,由于松籽壳坚硬紧密,磷酸很难浸入,所以产品的质量很差。同时由于松籽壳中油脂含量高,在炭活化时会浓烟滚滚,严重地污染了环境。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种即经济又环保的用松籽壳制备气相吸附活性炭的方法。
本发明的技术解决方案是:一种用松籽壳制备气相吸附活性炭的方法包括如下步骤:
(1)、挑选:筛选松籽壳;
(2)、破碎:破碎原料至2~4mm;
(3)、蒸馏:用水蒸气常压蒸馏3~4小时;
(4)、烘干:将经过蒸馏的原料烘干至水分小于10%;
(5)、原料浸渍:按照原料与溶液质量比为1﹕2~1﹕3,将原料在70~80℃浸渍在38~42波美度的磷酸溶液中12~16小时;
(6)、炭化活化:将浸渍好的原料在400~550℃下炭化活化2~3小时;
(7)、回收磷酸:将炭化活化好的物料,用60~90℃的热水多次洗涤物料回收磷酸,直至波美度接近零;
(8)、去除金属离子:用70~80℃热盐酸溶液洗涤物料,直至金属离子达标;
(9)、烘干破碎:烘干物料至水分小于10%,破碎到18~24目即为成品。
本发明的技术效果是:由于松籽壳是制备气相吸附活性炭的很好的原料,不仅质地坚硬,而且比重适中,克服了传统方法不足之处的本发明,即能生产出优质合格用于气相吸附的活性炭,又能不污染环境,同时还能得到副产物松油,是一种“经济、绿色、环保”的新生产工艺。
具体实施方式
实施例1:
一种用松籽壳制备气相吸附活性炭的方法,其特征在于,它包括如下步骤:
(1)、挑选:筛选松籽壳,挑选出没有霉变的松籽壳作为原料;
(2)、破碎:用对辊式破碎机破碎原料至2~4mm;
(3)、蒸馏:将合格原料放入蒸馏锅中用水蒸气常压蒸馏3~4小时、并用冷凝装置收集松油;
(4)、烘干:将经过蒸馏的原料放入回转炉中烘干至水分小于10%;
(5)、原料浸渍:按照原料与溶液质量比为1﹕2~1﹕3,将原料在70~80℃浸渍在38~42波美度的磷酸溶液中12~16小时;
(6)、炭化活化:将浸渍好的原料放入回转炉中在400~550℃下炭化活化2~3小时;
(7)、回收磷酸:将炭化活化好的物料放到回收池中,用60~90℃的热水多次洗涤物料回收磷酸,直至波美度接近零;
(8)、去除金属离子:用70~80℃热盐酸溶液洗涤物料多次,直至金属离子达标;
(9)、烘干破碎:在卧式烘干炉中烘干物料至水分小于10%,用破碎机破碎到18~24目即为成品。
所述步骤(3)用水蒸气常压蒸馏时用冷凝装置收集松油。
实施例2:
(1)、筛选松籽壳;
(2)、破碎松籽壳至2~4mm;
(3)、用水蒸气蒸馏松籽壳3小时、收集松油;
(4)、烘干;
(5)、原料浸渍:将磷酸配置成38波美度的溶液,按照原料与溶液质量比为1﹕2在70℃浸渍原料12小时;
(6)、在450℃下炭化活化2小时;
(7)、回收磷酸;
(8)、去除金属离子;
(9)、烘干破碎成产品。
松籽壳活性炭得率:≥32.2%,对甲醛的去除率:﹥86.00%,对苯的去除率:﹥91.00%,对四氯化碳的吸附量:﹥90.00%,亚甲基蓝吸附值:175.6ml/g,松油得率:≥8.2%。
实施例3:
(1)、筛选松籽壳;
(2)、破碎松籽壳至2~4mm;
(3)、用水蒸气蒸馏松籽壳4小时、收集松油;
(4)、烘干;
(5)、原料浸渍:将磷酸配置成40波美度的溶液,按照原料与溶液质量比为1﹕3在80℃浸渍原料16小时;
(6)、在550℃下炭化活化3小时;
(7)、回收磷酸;
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