[发明专利]生产甲醇的方法和设备有效
| 申请号: | 201010136983.3 | 申请日: | 2010-03-30 |
| 公开(公告)号: | CN102079689A | 公开(公告)日: | 2011-06-01 |
| 发明(设计)人: | 江善明;吴映忠;张光辉;李元廷;张冬草;李克兵;赵光美 | 申请(专利权)人: | 四川达兴能源股份有限公司 |
| 主分类号: | C07C31/04 | 分类号: | C07C31/04;C07C29/151;C10K1/34;C10K1/32;C10K1/00 |
| 代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 逯长明 |
| 地址: | 635002 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 生产 甲醇 方法 设备 | ||
1.一种生产甲醇的方法,其特征在于,包括:
净化转炉煤气;
将净化后的转炉煤气与焦炉煤气混合,得到混合气;
利用所述混合气反应生成甲醇。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,净化转炉煤气的过程包括:
对转炉煤气加压;
除去加压后的转炉煤气中的机械水;
吸附除去机械水后的转炉煤气中的杂质;
对吸附杂质后的转炉煤气进行脱砷,得到净化后的转炉煤气。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,利用所述混合气反应生成甲醇的过程包括:
对所述混合气进行脱硫;
采用纯氧催化部分氧化转化工艺转化脱硫后的混合气,得到合成气;
利用所述合成气在215℃~280℃,5.5Mpa~6.5Mpa条件下反应生成甲醇。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,净化后的转炉煤气与焦炉煤气的混合过程为,根据所述合成气中的氢碳比调整净化后的转炉煤气与焦炉煤气的混合比例后进行混合,所述合成气中氢碳比按体积比(H2-CO2)/(CO+CO2)=2.0~2.05。
5.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,对所述混合气进行脱硫前还包括:将所述混合气加压至2.2Mpa~2.8Mpa。
6.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,利用所述合成气在215℃~280℃,5.5Mpa~6.5Mpa条件下反应生成甲醇。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,利用所述合成气反应生成甲醇同时用水补充反应中失去的水分,所述补充的水的量与甲醇产量按重量比0.90~0.96:1。
8.根据权利要求1-7任一项所述的方法,其特征在于,还包括对所述甲醇进行精馏,得到精甲醇。
9.一种生产甲醇的设备,其特征在于,包括:
与转炉煤气排气口相连的转炉煤气净化装置;与焦炉煤气管道和所述转炉煤气净化装置排气口相连的混合装置;
与所述混合装置排气口相连的合成装置;
与所述合成装置、焦炉煤气管道和所述转炉煤气净化装置排气口相连的控制器。
10.根据权利要求9所述的设备,其特征在于,所述合成装置包括:
与所述混合装置排气口相连的脱硫装置;
与所述脱硫装置排气口相连的转化装置;
与所述转化装置排气口相连的合成塔。
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