[发明专利]沼气用搪瓷钢板的瓷釉及其用途

说明书

技术领域

本发明一种沼气用搪瓷钢板的瓷釉及用途。

背景技术

随着搪瓷新产品的不断开发，各种新技术新工艺层出不穷，搪瓷制品应用的范围越来越广。用搪瓷钢板拼装沼气发生池就是其中之一。在各种不同的搪瓷制品中，所需要的搪瓷用釉的性能侧重点也不相同。如日用搪瓷产品要求无毒和美观，但达不到沼气反应条件的要求。而工业反应釜搪瓷用釉主要起到耐酸、耐碱和使用寿命长的特点，但将对于沼气用搪瓷钢板用釉来说，成本高，工艺相对复杂。

发明内容

本发明的目的针对沼气用搪瓷钢板用釉的实际运用，并结合现有的钢板搪瓷类产品的瓷釉配方不能有效的适用到沼气用搪瓷钢板用釉生产当中，存在成本相对较高或工艺相对较复杂以及达不到沼气搪瓷钢板用釉要求，而提供一种沼气用搪瓷钢板的瓷釉及其用途，本发明根据实际用途而研发，不仅能满足沼气池内PH值＝6-8之间产气产正常反应的要求，在PH值低于6或高于9时，釉体性质仍然稳定，适合沼气池内微生物的生长、繁殖；并能长年使用，成本低，工艺简单。

本发明的目的可通过下述技术方案来实现：。

沼气用搪瓷钢板的瓷釉，由底釉和面釉组成，其特征在于底釉和面釉分别由以下成分组成，按重量份计，

底釉：SiO₂ 35-55份，Al₂O₃ 3-5份，B₂O₃ 10-25份，Na₂O 9-11份，K₂O 3-5份，CaO 5-8份，Sb₂O₃ 1-2份，按上述成分取量，在1150℃熔制成底釉珐琅，将熔制的底釉珐琅按100份计，再加入高岭土4-8份、Sb₂O₃0.5-1.5份、BaMO₄ 0.5-1.5份、氧化亚镍0.5-1份、NaNO₂ 0.3份一起球磨得到底釉釉浆；

面釉：SiO₂ 30-45份，Al₂O₃ 7-9份，B₂O₃ 10-20份，Na₂O 5-10份，K₂O 5-10份，TiO₂ 4-7份，Na₂SiF₆ 5-8份，ZrO₂ 2-4份，MgO 2-4份，按上述成分取量，在1100℃熔制成面釉珐琅，将熔制的面釉珐琅按100份计，再加入粘土4-8份、色素5-10份一起球磨得到面釉釉浆。

所述的沼气用搪瓷钢板的瓷釉来制备沼气用搪瓷钢板的方法，其特征在于按以下步骤进行：(1)将底釉釉浆喷涂在3-10mm厚的钢板上，在880℃烧制5-15分钟；(2)再将面釉釉浆喷涂在第(1)步后的底釉坯上，在860℃烧5-15分钟制得沼气用搪瓷钢板。

所述的沼气用搪瓷钢板的瓷釉用于制备沼气用搪瓷钢板的用途。

本发明具有以下优点：不仅能满足能沼气池内PH值＝6-8之间产气产正常反应的要求，在PH值低于6或高于9时，釉体性质仍然稳定，适合沼气池内微生物的生长、繁殖；并能长年使用，成本低，工艺简单。

具体实施方式

表1为本发明实施例1～5所用原料及配比

表1    各实施例所用原料及配比    单位：重量份

按表1取各物质及用量，制成底釉釉浆后，喷涂在3-10mm厚的钢板上，在880℃烧5-15分钟；再将面釉釉浆喷涂在着有底釉坯的钢板上，在860℃烧5-15分钟制得沼气用搪瓷钢板。

用本实施例3制得的沼气用搪瓷钢板进行检验，其相应数据如下：

检验报告