[发明专利]PE-鞋用衬里人造革发泡微孔层及其利用发泡微孔层制备人造革的方法

权利要求书

1.一种PE-鞋用衬里人造革发泡微孔层，其特征在于：以重量份表示，所 述发泡微孔层的原料配比中含有聚乙烯PE 90～110份，乙烯-醋酸乙烯共聚物 EVA 25～35份，苯乙烯-丁二烯共聚物SBS 50～60份，活性CaCO₃ 80～100份， 偶氮二甲酰胺Ac 5～8份，氧化锌ZnO 1～3份，白色颜料1～3份，过氧化二 异丙苯DCP 2～3份和抗氧剂1.1～2.2份；

所述活性碳酸钙的细度为200～500目；

所述活性CaCO₃是将轻质碳酸钙和偶联剂按重量份比例为100∶(0.1～0.5) 配制好，然后加到高速混料机中，在温度为50～60℃，转速为2000r/min条件 下混合30～40min，混合后为活性轻质碳酸钙即活性CaCO₃；所述偶联剂为硅烷 类偶联剂，所述硅烷类偶联剂为3-氨丙基三甲氧基硅烷、3-氨丙基三乙氧基硅烷 或乙烯基三乙氧基硅烷。

2.根据权利要求1所述的PE-鞋用衬里人造革发泡微孔层，其特征在于： 所述白色颜料为钛白粉。

3.根据权利要求1所述的PE-鞋用衬里人造革发泡微孔层，其特征在于： 所述抗氧剂1.1～2.2份是由抗氧剂硫代二丙酸二月桂酯DLTP 0.3～0.6份、抗氧 剂1010 0.3～0.6份和抗氧剂264 0.5～1份组成。

4.一种利用权利要求1所述的发泡微孔层制备人造革的方法，其特征在于， 所述制备人造革的方法包括以下步骤：

a、按照权利要求1所述的发泡微孔层的原料配比比例配制好各种原料，将 其各种原料加入到高速混料机中，在30～50℃条件下，高速混合10～20min， 高速混合后将其混合物料放出高速混料机；

b、将步骤a放出的混合物料加入到挤出机料斗中，在平均塑化温度115～ 130℃条件下，塑化挤出混合料；

c、将步骤b塑化后的挤出混合料传送到四辊压延机上，在辊面温度为115～ 130℃条件下，将混合料压延成厚度为O.4～0.5mm的薄膜；

d、步骤c压延成的薄膜下四辊压延机后，按照常规方法直接通过辊压贴合 到纺织物基布上，将贴好膜的纺织物基布进行修边，然后通过牵引收卷机收卷 成半成品，卷状半成品通过牵引放卷进入烘箱进行交联发泡；

e、卷状半成品交联发泡后出烘箱，在压花辊上压花兼冷却，然后下压花辊 得到PE-鞋用衬里人造革，经修边后卷成所需定长的成品卷。

5.根据权利要求4所述的利用权利要求1所述的发泡微孔层制备人造革的 方法，其特征在于：步骤d中所述交联发泡的条件为在烘箱内温度为195～215℃ 条件下，交联发泡2～3min。