[发明专利]双钳口夹钳

说明书

技术领域

本发明涉及到一种夹钳，尤其涉及到一种双钳口夹钳。

背景技术

目前，双钳口夹钳为单油缸推导的夹钳，其结构包括：底座，底座上设置有动夹钳座和定钳口座，定钳口座上设置有一对定钳口体，动夹钳座和定钳口座上分别开设有相互配合的避让缝，动夹钳座的一侧设置有夹紧油缸，夹紧油缸的活塞杆与活动穿设在动夹钳座中的一对导向杆相连，每个导向杆的端部设置有一动钳口体，动钳口体之间、定钳口体之间分别有与避让缝相配合的避让间隙。在实际使用过程中，两侧的动、定钳口体都会有不同程度的磨损，而且磨损度不可能完全相同。由于一对动钳口体只能同步移动，从而在使用一段时间过后，就会导致夹钳的两个钳口(相应的一对定、动钳口体形成钳口)不能同时将物件夹紧，影响到加工精度。此外，这种夹钳对物件的规整度要求较高，如果遇到不怎么规整的物件也不能很好地夹紧。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种可使两个动钳口体单独移动的双钳口夹钳。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：双钳口夹钳，包括：底座，底座上设置有动夹钳座和定钳口座，定钳口座上设置有一对定钳口体，动夹钳座和定钳口座上分别开设有相互配合的避让缝，动夹钳座的一侧设置有一对夹紧油缸，两个夹紧油缸的活塞杆与活动穿设在动夹钳座中的一对导向杆一一对应相连，该对导向杆的端部分别设置有动钳口体，动钳口体之间、定钳口体之间分别设置有与避让缝相配合的避让间隙。

所述的底座中设置有丝杆调节装置，其结构包括：活动设置在底座中的丝杆以及开设在底座中的导向槽，丝杆的外端设置有调节手柄，丝杆的内侧位于导向槽中，并与滑动设置在导向槽中的连接块螺纹连接；所述的动夹钳座滑动活动设置在底座上，并与连接块的顶部固定在一起。

本发明的有益效果是：本发明由于装有两个夹紧油缸，分别通过导向杆与一个动钳口体相连，使得两个动钳口体都可以单独移动，即其与相对应的定钳口体之间夹钳行程相对独立。这样，无论怎样磨损，两侧的钳口都能将物件夹得很紧；同样，这种夹钳也可将不规整物件夹得很紧。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的A-A剖视结构示意图。

图3是图1的B-B剖视结构示意图。。

图4是本发明的立体结构示意图。

图1至图4中：1、底座，2、定钳口座，21、避让缝，3、定钳口体，31、避让间隙，4、动夹钳座，41、避让缝，5、动钳口体，51、避让间隙，6、夹紧油缸，7、导向杆，8、铜套，9、镶条，10、镶条，11、连接块，12、止转长孔，13、止转销，14、注油孔，15、丝杆，16、调节手柄，17、锁紧螺栓，18、轴承，19、燕尾式凸块，20、导轨。

具体实施方式

下面结合附图，详细描述本发明的具体实施方案。

如图1、图2和图4所示，本发明所述的双钳口夹钳，包括：底座1和一对固定在工作台上的导轨20，这一对导轨20的相对面与工作台面形成燕尾式导槽，所述的底座1的底部设置有与燕尾式导槽相配合的燕尾式凸块19，燕尾式凸块19与一侧的导轨20之间设置有镶条10，该侧导轨20的侧面上还设置有若干个锁紧螺纹孔，锁紧螺纹孔中设置有锁紧螺栓17，锁紧螺栓17顶紧在镶条10上，从而将底座1固定在该对导轨20上；所述的底座1上设置有动夹钳座4和定钳口座2，定钳口座2上设置有一对定钳口体3，动夹钳座4和定钳口座2上分别开设有相互配合的避让缝41和21，动夹钳座4的一侧设置有一对夹紧油缸6，两个夹紧油缸6的活塞杆与活动穿设在动夹钳座4中的一对导向杆7一一对应相连，该对导向杆7与动夹钳座4之间还分别设置有铜套8，该对导向杆7的端部分别设置有动钳口体5，动钳口体5之间以及定钳口体3之间分别设置有与避让缝21、41相配合的避让间隙51和31；在本实施例中，所述的底座1中设置有丝杆调节装置，如图4所示，其结构包括：通过轴承18活动设置在底座1中的丝杆15以及开设在底座1上的导向槽，丝杆15的外端设置有调节手柄16，丝杆15的内侧位于导向槽中，并与滑动设置在导向槽中的连接块11螺纹连接；所述的动夹钳座4通过其底部的燕尾式凸块、开设在底座1上的燕尾导槽以及相配合的镶条9活动设置在底座1上，所述的动夹钳座4通过螺栓与连接块11的顶部固定在一起；实际应用时，如图2所示，所述的导向杆7为圆柱式结构，为了防止导向杆7的转动，该对导向杆7上分别开设有水平方向的止转长孔12，动夹钳座4上开设有与止转长孔12相配合的止转孔，止转销13穿设在止转孔和止转长孔12中；所述的动夹钳座4的顶部在正对着该对导向杆7的位置还分别开设有注油孔14。

使用时，首先将底座1固定在导轨20上，然后，根据工件的尺寸，通过调节丝杆15来控制定钳口体3和动钳口体5之间的开口大小，该开口应比工件尺寸大一些，接着，启动夹紧油缸6工作，使得动钳口体5向定钳口体3方向移动，将工件夹紧在定钳口体3和动钳口体5之间。