[发明专利]一种金属用高温节能涂料

说明书

技术领域

本发明涉及一种涂料，尤其是涉及一种金属用高温节能涂料。

背景技术

远红外技术已经广泛应于用各个领域，更多应用主要集中在利用材料的高发射性能上，对于利用材料的吸收热能性能研究较少。

目前市场上高温涂料多以SiC为主，并采用喷涂方式，由于SiC高传导性能，起到节能目标，但是工业用锅炉以及民用炊具等加热设备多采用含有铝、铁、硅、铜等金属材料，由于SiC与此等材料之间传导效率存在差异，使得含有SiC材料高温节能涂料效果并不十分明显。

如87017902专利公开技术，SiC在很高的温度范围具有相当高的热辐射性能，以及良好的稳定性，是一种很好的高温涂料基质，但SiC在高温热负荷长期工作状态下，会氧化分解，影响涂料使用寿命。

2-氨基-2-甲基-1-丙醇溶液主要用于对二氧化碳吸收，目前没有出现在高温节能涂料中。

发明内容

本发明解决高温涂料SiC氧化问题，提高高温节能涂料与使用产品之间传导性能，同时采用2-氨基-2-甲基-1-丙醇溶液对以热辐射气体二氧化碳进行吸收提高该涂料的吸热性能。

为了实现上述的技术问题，本发明采用了以下方案：

一种金属用高温节能涂料，属于以成分为特征的有机和无机混合物。该组合物由长石、膨润土、棕刚玉、SiC、2-氨基-2-甲基-1-丙醇、Fe₂O₃、ZrO₂、Cr₂O₃、高温粘结剂为原料，按一定比例混合而成其特征在于制备各组分的配比如下，长石20％，膨润土5％，棕刚玉10％，SiC16％，2-氨基-2-甲基-1-丙醇0.2％，Fe₂O₃15％，ZrO₂10％，Cr₂O₃5％，高温粘结剂为原料19.8％。振动磨研机分别对各个组分按微粒度要求小于3000目，粒径小于5微米，标准操作，然后经过混合机混合均匀，最后加入高温粘结剂为原料19.8％搅拌均匀。

这样操作制备高温节能涂料具有以下特点：

1)耐火温度≥1300度

2)半球全波吸收率≥0.95

3)利用纳米技术处理，使得涂料中金属成份与非金属成份充分混合均匀，同时涂料中金属成份与使用产品的材料基本相同，达到超高的传导效果，并使得涂料在金属管壁的附着力增强

4)可采用喷涂或者与制造锅炉、炊具等材料混合的方法使用该高温节能材料

5)使用寿命达到2.5年以上

具体实施方式

一种金属用高温节能涂料，称取长石20千克，膨润土5千克，棕刚玉10千克，SiC16千克，2-氨基-2-甲基-1-丙醇0.2千克，Fe₂O₃15千克，ZrO₂10千克，Cr₂O₃5千克，高温粘结剂为原料19.8千克。

振动磨研机分别对各个组分按微粒度要求小于3000目，粒径小于5微米标准操作，然后经过混合机混合均匀，最后加入高温粘结剂19.8千克搅拌均匀，测试其粘度，一般粘度范围15-30。

用专业用喷枪，喷涂于不同型号的锅炉，其应用效果如下：锅炉热效率提高5％，出力提高20-35％，

采用国家公布GB4653-84公开的检测方法，经600h超高温实验，涂层无粉化，无裂痕，无剥落，法向全发射率为0.85-0.95。