[发明专利]空心隔墙板及其安装方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种空心隔墙板，具体涉及一种空心隔墙板的企口，以及该种 形式的空心隔墙板的安装方法。

背景技术

资源综合利用、循环经济、节能减排、隔热保温、轻质高强的轻集料混凝 土空心隔墙板，作为国家大力提倡的新型墙体材料，本应得到广泛的推广应用， 但我国目前轻集料混凝土隔墙板的应用却不尽人意，就目前而言，使用仅约占 墙体材料总量的1％左右，而国外发达国家已达60％左右。就其原因，主要是隔墙 板自身容易产生裂纹和干燥收缩带来墙板与墙板之间企口接缝处也容易产生裂 纹，墙板与柱子连接处也容易产生裂纹等。这主要是因为现有的墙板大都存在 着以下的缺点：1、企口形式。现在墙板大都设置的是“凹凸形“企口连接方式， 这种企口连接方式对直立的墙板而言，只能对其前后墙板起稳定作用，便于安 装施工，而对墙板之间却没有丝毫的拉力。因此“凹凸形”企口对防止墙板产 生裂缝没有作用。2、材料特性。(1)由于“由于“凹凸形”企口没有拉力作 用，人们普遍选用胶水与普通硅酸盐水泥和砂子拌合成胶凝材料。认为这样就 可以把墙板粘接牢固。但是在外界温度、湿度变化引起热胀冷缩和墙板自身干 燥收容时，均会导致墙板接缝处产生裂纹。(2)由于胶凝材料普通硅酸盐水泥 属无机材料，胶水为有机材料，二者为非溶性质，好似水与油一样互不相溶。 这样的胶凝材料经过一段时间后会自行分解，而没有半点固性，墙板接缝便由 此而产生裂纹。3、水化反应。(1)墙板的含水率偏高会引起墙板接缝裂纹。 在墙板生产配比中，外加水远大于胶凝材料水化所需的结合水，同时还大于环 境平衡含水率，这样在墙板使用中排出多余水后，便会产生干燥收缩裂纹。(2) 胶凝材料的硬化过程就是水化反应过程，在墙板成型初凝期(即一般常温天气 为45分钟)到水化反应后期，水化反应非常强烈，此时水份调整不当便会出现 墙板自身裂纹。4、安装技术(1)安装不当是引起墙体开裂另一重要因素。 施工人员对产品的特性不太了解，对安装图集规范理解不到位。如没有按要求 选择水泥、砂子、外加剂或没有按比例用量，以及安装时接缝处砂浆不饱满， 甚至于某一部分根本没砂浆等，从而导致墙体开裂的隐患。(2)墙板安装后养 护期不到就进行拆楔或细石混凝土填充不实，这样也会造成墙板间因收缩不一 而开裂。(3)线管开槽和开关插座开孔时没有采用机械切割，直接采用钻子敲 打，是导致墙体开裂的又一重要因素。

例如公告号为CN2878570、公开日为200年.3月14日公开的中国实用新型专 利，公开了一种免抹灰四边企口隔墙板，有隔墙板，与所述隔墙板的正反两面 相接有罩面层，隔墙板与罩面层构成的六面体的四个侧边为企口结构，其中相 邻的两个边上有凸条，另两个边上有与凸条匹配的凹槽。该专利就是一种典型 的凹凸型企口，虽说出于一些其他方面的改进，对隔墙板产生裂纹有一定抑制 作用，但是依旧不能大幅度改善隔墙板产生裂纹的情况。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供一种带有新型企口的空心隔墙板，还 提供了上述空心隔墙板安装方法，较好地解决了墙板安装后出现的拉裂现象，。

为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种空心隔墙板，包括板体和板体两端的企口，所述的板体一端的企口的 形状为向板体内侧凹陷的槽，另一端的企口的形状也是向板体内侧凹陷的槽， 槽的宽度小于板体的厚度，并且板体两端的槽的形状是对称的。

更进一步的技术方案是：

所述的槽的横截面为C形。

所述的槽的横截面形状还可以为梯形，其中梯形的上底的长度略大于梯形 下底的长度。而且所述的梯形还可以为等腰梯形。

所述的槽的横截面形状还可以是包括一成弧线的底部与两条分别从底部的 两端出发与板体的端部相接的直线或弧线。

所述的槽的横截面形状还可以是包括一成直线的底部与两条分别从底部出 发与板体的端部相接的直线或弧线。

当然，上面所述的所有技术方案还可以在所述的板体两侧的端角设置有向 内部凹陷的小缺口。

本发明还包括安装空心隔墙板的方法，包括以下步骤：

1)立板，即将空心隔墙板侧立、凹槽向上，在凹槽中蘸胶液湿润，等待至空心 隔墙板与自然界空气湿度接近；在空心隔墙板上需要预留管线处切割管槽， 同时在空心隔墙板上需要预留插头开关处开孔；

2)安板，即将多块空心隔墙板前后扶正就位，然后准确对线；