[发明专利]超细电线及其制造方法

说明书

相关申请的交叉引用

本申请要求2009年2月9日提交的日本专利申请No.2009-027180的外国优先权，并且其主题结合于此以供参考。

技术领域

本发明涉及一种超细电线以及用于该超细电线的导体的制造方法。

背景技术

线束设置在诸如汽车的车身上。通过捆绑连接于安装在车身上的电子元件等的电线来制造该线束。电线在其端部分别连接于端子卡环。该端子卡环容纳在连接器壳体中，该连接器壳体设置为用于将该端子卡环连接于电子元件。存在多种多样的电线。例如，将具有0.13sq的导体横截面积(公称横截面积)的超细电线用于该线束。(参见，例如，JP-A-2006-32084)

该超细电线设置有导体和绝缘体，该导体被该绝缘体涂覆。该超细电线的导体包括一条单独的芯线以及多条单独地搭接该芯线的围线(peri-wires)

顺便提及，通过以下方式来制造设置在超细电线的端部处的连接器：首先，将端子卡环连接于所述超细电线的端部；其次，在保持超细电线的绝缘体(涂覆层)的同时，将端子卡环从连接器壳体的后侧插入到该连接器壳体的空间中。(参见，例如，JP-A-H11-283720)。

在上述的现有技术中，在使得超细电线的导体横截面积小于0.13sq的情况下(在上述现有技术的结构的情况下)，由于形成导体的电线的直径小于0.15mm，所以存在下面的问题。该问题在于，具有直径小于0.15mm的电线的该超细电线具有小的屈曲载荷(bucklingload)。

在保持该超细电线的同时将端子卡环插入到连接器壳体的空间中期间，该超细电线的小的屈曲载荷引起了图4所描述的情况。由于该超细电线不具有足够的强度，所以该超细电线在端子卡环容纳在连接器壳体2的空间4中之前弯曲。具有弱强度的超细电线1在弯曲耐久度和柔韧性方面是好的。在另一方面，该具有弱强度的超细电线1对于端子的插入具有差的可操作性。当然，这种状态不是优选的。

在导体是单个电线而不是上述具有多个电线的导体结构的情况下，超细电线获得高的刚度并且不易于弯曲。而且，该超细电线的形状容易保持。然而，存在这样的问题，即，由于该高的刚度使弯曲耐用性变差。而且，在这种情况下，由于在该单个电线与绝缘体之间的粘附力变小，所以用于涂层剥离的尺寸变得不稳定。

发明内容

本发明的示例性实施例设法解决上述问题，并且还可设法解决上面未描述的问题。本发明的示例性实施例提供了一种超细电线，其具有对端子插入的良好的可操作性并且保证了良好的屈曲特性。而且，本发明的示例性实施例提供了该极细电线的制造方法。

本发明的示例性实施例是一种超细电线的制造方法，该超细电线包括由多条电线形成的导体，该方法包括：捻合(twist)三条电线；以及通过在上述捻合之后通过压缩模的压缩孔压缩该捻合的电线来形成导体。压缩之后的导体的横截面与该压缩孔的面积的比率是80％到83％。

本发明的另一示例性实施例是一种超细电线，包括：通过根据上述示例性实施例的方法制造的导体。

根据上述示例性实施例，通过用压缩模压缩该捻合的三条电线来制造该导体。将该导体制造成使得在压缩后的导体的横截面与该压缩孔的面积的比率是80％到83％。具有这种导体的超细电线在端子插入到连接器壳体期间不易被屈曲。通过采用上面示例性实施例的制造方法，该超细电线获得了对于端子插入的良好的可操作性和屈曲特性。

根据上述示例性实施例，具有由上述方法制造的导体的超细电线比现有技术中的超细电线更好。换句话说，通过在端子插入到连接器壳体期间防止超细电线的屈曲而保证了对于端子插入的良好的可操作性，并且保证了良好的屈曲特性。

根据上述另一示例性实施例，提供了这样的超细电线，其通过在端子插入到连接器壳体期间防止超细电线的屈曲而保证了对于端子插入的良好的可操作性，并且保证了良好的屈曲特性。

附图说明

图1A和图1B示出了根据本发明的超细电线和该超细电线的制造方法的示例性实施例。图1A是该超细电线的横截面视图。图1B是该超细电线的制造方法的流程图。

图2A是示出了导体构造与相应的屈曲载荷之间的关系的图。

图2B是示出了导体构造与相应的粘附力之间的关系的图。

图3是示出了耐用屈曲次数与屈曲应力之间的图。

图4是示出了现有技术的具有小的屈曲载荷的超细电线的有问题的状态的图示。

具体实施方式