[发明专利]隧道型往复式酸洗磷化自动生产线

说明书

技术领域

本发明涉及一种工业用酸洗生产线，特别是一种隧道型往复式酸洗磷 化自动生产线。

背景技术

传统的往复式酸洗生产线，采用人工操作，敞开式，没有酸雾捕集系统，造 成车间的工作环境恶劣、污染严重等状况，而且酸洗磷化质量不稳定。

传统的隧道式酸洗生产线，只有循环式的，盘圆从上料至下料的整个工艺 过程，完全吊挂在自行小车上，随着产量的增加，自行小车的数量要求很多， 造成自行小车轨道的承重很大，增加了钢结构件的强度要求，钢结构用钢量大。

发明内容

本发明的目的是提供一种针对线材盘圆的隧道型往复式酸洗磷化自动生产 线，有效减少环境污染、改善工作环境，减少自行小车的数量，减少钢结构的 负荷，降低钢结构件的强度要求，减少钢结构用钢量。

按照本发明提供的技术方案：所述隧道型往复式酸洗磷化自动生产线，包 括自行小车、工艺槽、上料架、下料架及回钩架，其特征是：所述工艺槽排列 于酸洗磷化自动生产线上；所述生产线上方设置轨道；所述自行小车在轨道上 行走；所述自行小车的底部设置吊杆；所述吊杆上设置挂钩；所述上料架设置 于生产线的入口处，下料架设置于生产线的出口处；所述回钩架置于生产线的 出口与入口的连接处。所述工艺槽的上方设置罩壳；所述罩壳的顶部设置允许 吊杆移动的间隙，在罩壳的两端设置移动门。

所述工艺槽设置若干个，工艺槽上设置定位点。在自行小车上设置驱动自 行小车行走的驱动装置，所述自行小车可采用桥式、悬挂式或桥式上置式。所 述各个工艺槽之间采用第一结构件、第二结构件或第三结构件间隔固定。所述 酸洗磷化自动生产线可设置多条，生产线之间设置移动小车。

本发明的优点：1、采用板式隧道型生产线，制造工艺简单，在工艺槽上方 设置罩壳和移动门，使生产线相对封闭，吸气量少，能够有效地减少环境污染、 改善工作环境等，同时降低风机负荷；2、因盘圆在处理时是放置于槽的定位点 上，自行小车可以往复移动吊挂盘圆，一台自行小车在一个区域内，可以往复 吊挂移动多个盘圆，减少了自行小车的数量；3、因盘圆在酸洗磷化过程中，不 用一直吊挂在自行小车吊钩上，减少钢结构的负荷，降低钢结构件的强度，减 少了钢材用量；4、结构紧凑，占地面积小，适应性强；5、构简单可靠，维护 方便。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是第一结构件的图2的A-A示意图。

图4是第二结构件的图2的A-A示意图。

图5是第三结构件的图2的A-A示意图。

图6是上料架与下料架的结构示意图。

图7是回钩架的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图来对本发明作进一步说明。

如图1、2所示，所述隧道型往复式酸洗磷化自动生产线，包括自行小车6、 工艺槽8、上料架13、下料架14及回钩架15，所述工艺槽8排列于酸洗磷化自 动生产线上；所述生产线上方设置轨道4；所述自行小车6在轨道4上行走；所 述自行小车6的底部设置吊杆5；所述吊杆5上设置挂钩；所述上料架13设置 于生产线的入口处；所述下料架14设置于生产线的出口处；所述回钩架15置 于生产线的出口与入口的连接处。所述工艺槽8设置若干个，槽上设置定位点3。 所述工艺槽8位于罩壳9内；在罩壳9的两端设置移动门7；在罩壳9的顶部设 置允许吊杆移动的间隙。在自行小车6上设置驱动自行小车6行走的驱动装置， 所述自行小车6可采用桥式、悬挂式或桥式上置式。