[发明专利]应用流化床工艺甲醇生产汽油的方法

权利要求书

1.一种应用流化床工艺甲醇生产汽油的方法，其特征在于包括如下步骤：将粗甲醇蒸气从流化床反应器的下部进入，与催化剂接触进行反应；反应后的部分催化剂以一定的移出量从反应器的上部连续或间断地移出，进行再生，然后由再生器以相同的移出量从反应器的下部进行补充，周而复始，循环进行。反应产物从流化床反应器的顶部流出，经过气固分离，得到的催化剂粉末重新进入流化床反应器，气体先进入冷却后，再进行气液分离，用气柜收集分离出来的轻烃气体，然后经压缩送入流化床反应器进行轻烃循环，分离出来的液体进行液体分离得到汽油和水。

2.如权利要求1所述的一种应用流化床工艺甲醇生产汽油的方法，其特征在于所述催化剂的移出与加入方式为连续式或间断式。

3.如权利要求1所述的一种应用流化床工艺甲醇生产汽油的方法，其特征在于所述催化剂的移出量为：催化剂重量装填量∶每分钟催化剂重量移出量＝100∶1-8。

4.如权利要求1所述的一种应用流化床工艺甲醇生产汽油的方法，其特征在于所述的催化剂为改性ZSM-5分子筛催化剂。

5.如权利要求4所述的一种应用流化床工艺甲醇生产汽油的方法，其特征在于所述ZSM-5分子筛催化剂是中科院山西煤化所生产的硅铝比＝75～90的含锆ZSM-5分子筛，硅铝比＝25/38/50/80的南开大学生产的ZSM-5分子筛或中石化研制的含Fe的ZSM-5分子筛。

6.如权利要求1所述的一种应用流化床工艺甲醇生产汽油的方法，其特征在于所述反应的条件为反应温度为300～450℃，压力为0.1～0.4MPa，重量空速为0.5～4h^-1。

7.如权利要求1所述的一种应用流化床工艺甲醇生产汽油的方法，其特征在于所述的催化剂的再生条件为：温度500～700℃；压力0.1～0.3MPa；再生气体为空气、O₂、或O₂与N₂的混合气体，重量空速：1～20h^-1，再生时间为2～10小时。

8.如权利要求7所述的一种应用流化床工艺甲醇生产汽油的方法，其特征在于所述的O₂与N₂的混合气体为O₂/N₂＝0.5～20vol％。