[发明专利]一种氯化钾圆球颗粒及其制作方法

说明书

技术领域：

本发明涉及的是一种化肥肥料颗粒及其制作方法，具体涉及的是一种作 为农作物肥料的氯化钾化肥颗粒及其制作方法，属于肥料技术领域。

背景技术：

农用氯化钾是一种常用钾肥，多用于大田作物。氯化钾是一种粉沫状化肥， 粒度一般在70目，原则上不宜于直接施用，多见于制成颗粒状后，与氮肥、 磷肥组成复混肥料施用，现氯化钾由粉沫状生产成颗粒状的方法一般多见于 挤压成片状后，再进行粉碎的方法，用7-9Mpa的压力经挤压机，挤压成片状 后再由粉碎机进行破碎，选择2-6mm左右的不规则颗粒来与氮、磷肥进行 掺混；产量极低，以360型挤压造粒机为例，一般能产0.6-0.8吨/小时，成 粒率仅在50％--60％，再者，经挤压破碎后成的颗粒是不规则形状，缓释作 用效果差，不利于农作物的均匀吸收，及其肥效时间短。

并且，传统钾肥加工工艺是将氯化钾粉钾挤压成不规则颗粒，但这种钾 肥粒料生产工艺却存在着许多弊端，如由于不规则大颗粒外观多棱角，仓储 和运输过程中，容易产生粉沫，使出厂合格的产品，最终到达用户手中成为 不合格产品。在投料或物料参混搅拌过程中，容易产生粉沫，而沉积的粉沫 将阻碍设备的正常运转。有质量较差的不规则颗粒，由于硬度不高，产生大 量粉沫将设备堵死，导致农机或生产设备停车整修，由于不规则颗粒容易卡 机，所以不适宜机械施用；在用于BB肥生产和施用中容易产生破损及粉沫。 而且由于氯化钾粉钾是一种矿物质极不易成球，各国钾肥生产企业将氯化钾 粉钾挤压成不规则颗粒，存在于BB肥中，可BB肥当中的氮肥和磷肥都是以 圆粒形态存在的，其外观形态与磷肥氮肥不一致，由于氮、磷、钾形态不一 样，就导致了物料流速不一样，生产配比不均匀的现象。在BB肥施用时， 产生肥效不均的现象，更致使BB肥成品不美观等诸多问题。

发明内容：

本发明目的是在于，用来弥补现有技术的不足，而提供一种缓释作用好 和硬度高，适用于机械施肥，提高农机工作率的氯化钾球形化肥颗粒，有利 于农作物均匀吸收及生长，提高农作物对钾肥的利用率。

本发明另一个目的是在于，改变传统氯化钾颗粒的生产方法，而提供一 种工艺合理、投资省和成本低、产量高的氯化钾化肥颗粒制作方法，避免了 仓储和运输过程中容易产生粉沫或BB肥生产中容易磨损、配料不均问题的 产生。

为了实现上述目的，本发明通过如下技术方案来实现：

作为本发明的一个目的，一种氯化钾圆球颗粒，其特征在于，它包括以 氯化钾原料制作而成表面光滑的球形颗粒为基体，所述基体的直径为2.5mm- 5.5mm，基体水份含量按重量百分比为0.1％～2％，本发明将不规则的颗粒改 变成球形颗粒，使之成为缓释作用好的肥料，以利于农作物均匀吸收。

上述的一种氯化钾圆球颗粒，其中，所述基体中元素还包括氯化钠、钙、 镁和硫酸根，按其重量百分比，所述氯化钾为96.0％～98.0％，氯化钠为1.2％～ 2.0％，钙为0.1％～0.3％，镁为0.05～2％，硫酸根为0.25％～0.72％。

作为本发明的另一个目的，一种氯化钾圆球颗粒的制作方法，其特征在于，

其方法步骤为：

(1)粉碎和研磨；将配置的氯化钾原料通过输送设备送到球磨机进行 粉碎研磨，使之成为200目的占80％、60目的占15％和100目的占5％的 原料；

(2)成型；将步骤(1)中得到的原料通过输送设备送入成型设备中，同 时加入温水及添加剂，在成型设备内经充分搅拌混合后成为直径1～6mm的 球形物料；

(3)固化；将步骤(2)中得到的球形物料送入固化设备内进行固化；

(4)干燥；将步骤(3)中固化后的球形物料送到干燥设备内进行干燥， 干燥温度为180度～200度，干燥时间为30-60分钟，此时，经过干燥后球形 物料的含水量降至0.1％～2％；

(5)分级和包装；将步骤(4)中得到的球形物料进入分级筛进行分级， 此时，分级后合格的球形物料直径为2.5mm-5.5mm，合格的球形物料进行 计量包装后作为产成品入库，余下的小颗粒球形物料作为成型用母料，并送 入成型设备重新使用。

进一步的，上述输送设备采用的是皮带式输送机；

进一步的，所述步骤(2)中，温水温度为40～50摄氏度，便于物料的 成型；所述输送设备向成型设备中的加料速度为每分钟100～130kg。