[发明专利]共容腔散热式气波制冷机有效
申请号: | 201010107516.8 | 申请日: | 2010-02-06 |
公开(公告)号: | CN101762110A | 公开(公告)日: | 2010-06-30 |
发明(设计)人: | 胡大鹏;刘培启;邹久朋;朱彻;代玉强;刘凤霞;赵家权 | 申请(专利权)人: | 大连理工大学 |
主分类号: | F25B9/08 | 分类号: | F25B9/08 |
代理公司: | 大连八方知识产权代理有限公司 21226 | 代理人: | 高杰 |
地址: | 116024 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 共容腔 散热 式气波 制冷机 | ||
技术领域
本发明属于压力气体膨胀制冷技术领域,具体涉及一种气体制冷机械,即 共容腔散热式气波制冷机。
背景技术
膨胀制冷可以获得比用工质循环制冷更低的低温。利用气体自身的压力膨 胀制冷,在石油天然气开发处理等领域中极具应用价值。除了透平膨胀机之外, 热分离机和气波制冷机(中国专利87101903.5,89213744.4,90222999.0)等 也属于气体膨胀制冷机械。这类制冷机能够在较低的转速下高效地工作,从而 避免像低温透平膨胀机那样,必须在高转速下运行而带来的一系列不便。已有 的热分离机和气波制冷机,都是压力气体依次对各根末端封闭的接受管中的潴 留气做不定常膨胀功,使压力能转化为热能,再通过管壁散热的。入射压力气 体因膨胀做功而消耗了自身的能量,温度降低而实现制冷。
但传统的热分离机和气波制冷机,为满足在低转速下获取高效率、和高负 荷散热的需要,其接受管的长度都长达数米,不但使整机体积庞大,而且容易 振动,常会出现断管事故;并且由于较长振荡管的末端壁温较低,不能强力耗 散能量,管材功能率低;再是由于长接受管为圆截面,导致一定流量(一定宽 度)的射流喷嘴,转动分配射流的过程中,很难同时覆盖满两根以上的管口宽 度,则对于每一根接受管来说,射流不充满管口的时均比例较大,会卷吸更多 管内气体相互掺混而降低等熵性;还有就是压缩波或激波会从管子封闭的末端 反射回到入口端,加热新鲜的或者已经制冷了的气体,降低制冷效率,当射流 频率与接受管内气体振荡频率不一致时更甚;而更为严重的是:当处理的气体 含可冷凝重组分时,接受管封闭末端区域较低温度的环境极易凝液且滞留不出, 不断积累,最终导致制冷机失效。尽管发明了一些自动排液装置,但结构较为 复杂,实施并不方便。
尽管热分离机和气波制冷机的发展有30多年的历史,但以长长的接受管为 其显著特征,却一直没有改变。长管壁的热量散发于环境之中,虽然有不需要 额外冷却换热之便,但热量却得不到回收。而上述的体积大、振动断管、射流 掺混时均比例大、效率波动、积液等问题,则由这种结构所限,很难从根本上 解决。
发明内容
本发明的目的就是克服上述不足,提供一种由不必耗散热量的短接受管、 其末端开口续接贯通的共容腔散热空间、弹性缓冲容积和凝液储液空间为特征 的非定常膨胀制冷机——共容腔散热式气波制冷机。
本发明共容腔散热式气波制冷机实现功能的原理依据是:脉冲射流从一端 管口射进一根管段,在推动管内气体向前运动的同时,由于和管内气体的速度 和压力之差,会产生一系列的压缩波并汇聚成激波,将射流能量快速远传。随 射流分配器的旋转,造成该管段射流的间断,先前射流的能量和速度充分耗尽, 温度降低,再从管口返回就变成制冷气。在此过程中,射流前锋面向前运动的 距离,要远小于携带能量的压缩波向前传播的距离。因此,只要管段的长度长 于射流前锋面前行的距离,就能保证射流能量的耗散制冷和全部返排出该端管 口。对于长接受管来说,射流前锋面的前部,压缩波和激波向前传波的过程中, 强烈加热管内的滞留气体,再传给管壁散发到环境中,因此长接受管4/5以上的 长度尺寸,都是为了耗散热量所用的。当然长接受管可以降低气体刚性,易于 吸收射流的能量,但加接较大容积的缓冲腔也同样可以达到相同的目的。
如果热量不能充分耗散出去,就意味着激波或压缩波的能量没有消失耗尽, 在有限的空间内,它们总会从固壁边界经多次反射,回到接受管中,将能量再 次传给射流气体而使之回热,制冷效率降低。如果设法将激波或压缩波导入一 个能够充分耗散其能量的一周各接受管都共用的容积腔中,同样能起到、或是 超过长接受管4/5以上长度的散热作用。因此,将接受管缩短到只长于射流前锋 面前行的距离,不必耗散热量,而在其后续接贯通的共容腔作为散热空间,强 化散热或取热;且此共容腔可大大降低短接受管的刚性即振荡频率,与长接受 管等效。这些是本发明的原理依据,并且经过实验机实验获得验证,其效率高 于传统的长接受管散热的气波制冷机。
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