[发明专利]手动增压式初撑力保证器

说明书

技术领域

本发明属于液压机具，主要用于保证液压支架的初撑力。

背景技术

随着煤炭工业的发展，矿井支护设备得到了较大的发展。支护设备作为煤 炭企业建设高产、高效、安全采煤矿井、实现采掘机械化不可或缺的关键设备， 关系到工作面内的人员安全、机器的正常工作和矿工安全生产条件的改善，在 煤矿安全生产中发挥着极其重要的作用。随着现在矿井的工作面越来越长，支 护设备要求的压力和流量大大提高，这就对乳化液泵站的安全性和可靠性提出 了更高的要求。但是在实际工作中，由于乳化液泵站工作压力低、管路漏液、 管路压力损失和人工操作加压时间短等原因，造成液压支架有时达不到设计的 初撑力，使液压支架不能充分发挥出其应有的功能。因此，为了保证煤矿生产 的安全，必须保证液压支架的初撑力。

发明内容

本发明的目的是设计一种能够手动操作保证液压支架初撑力的增压装置， 此装置放置在液压支架换向控制阀与立柱进液口之间，与液控单向阀并联，在 不改变换向阀结构和不影响液压支架正常升架的情况下，能够保证液压支架的 初撑力达到要求值。

一种手动增压式初撑力保证器，它包括一个用于安装在支架上的增压缸底 座，底座上安装有增压缸缸体，增压缸缸体内安装有活塞，增压缸缸体顶部安 装有主阀体；所述的主阀体是在一个阀座上装配有增压控制阀、单向阀和安全 阀；在增压缸缸体和主阀体之间焊接上弯管，通过弯管使增压缸缸体与增压控 制阀形成液压通路；在主阀体上设有与井下液压支架乳化液泵站相连接的乳化 液进口和与液压支架立柱下腔相连通的乳化液出口，乳化液进口与单向阀的阀 腔相通，单向阀的阀腔又与增压控制阀的内腔相通，增压控制阀的内腔再与乳 化液出口连通，增压控制阀的阀座上设有通到主阀体外面的溢流口。

上面所述的增压缸、单向阀、安全阀和增压控制阀属于常用机械部件。

本发明的工作原理是：

经乳化液泵站来的乳化液，通过乳化液进口进入单向阀和增压控制阀，乳 化液将增压控制阀钢球压紧，同时将单向阀的钢球顶开，进入增压缸顶部。在 增压缸顶部分为二部分：一部分通过管路进入液压支架立柱下腔进行增压，一 部分作用在增压缸的活塞上，推动增压缸活塞向下移动，此时增压缸下腔的乳 化液经弯管、增压控制阀顶杆的中孔、阀座流到装置的外面，使增压缸的活塞 处于底端的位置。

当液压支架顶梁与顶板接触完成初撑过程后，用手压下增压控制阀压杆， 压杆推动顶杆顶开钢球，同时压杆上的密封垫将顶杆中孔封住，使乳化液不能 经过此孔从溢流口排出。这样乳化液便经过弯管流入增压缸的下腔，推动活塞 上移，这时增压缸的上腔乳化液压力升高，并迅速达到液压支架立柱初撑需要 的压力，完成液压支架升架过程。如果压力大于液压支架需要的初撑力时，增 压缸上腔的乳化液，通过溢流口溢流，保证供给液压支架立柱的乳化液最大压 力值，确保液压支架的正常工作。

本发明的积极效果是：

1、在液压支架升架的过程中初撑力达不到设计的要求时，通过手动操作压 杆能够给立柱增加初撑力，保证液压支架的正常工作。

2、手动增压装置采用液压和机械相结合的工作原理，设计结构简单，安全 可靠，便于安装在井下液压支架上工作。

附图说明

图1是实施例的主视图，图2是图1的俯视图。

图中：1-增压缸底座，2-钢丝，3-底座防挤圈，4-O型密封圈，5-Y型 密封圈，6-增压缸缸体，7-活塞，8-Y型密封圈，9-弯管，10-弹簧座防挤 圈，11-弹簧座，12-弹簧，13-钢球，14-O型密封圈，15-O型密封圈， 16-密封座，17-顶杆，18-O型密封圈，19-O型密封圈，20-O型密封圈， 21-O型密封圈，22-压杆，23-O型密封圈，24-密封垫，25-阀座，26-增 压阀体，27-堵头，28-O型密封圈，29-主阀体，30-O型密封圈，31-阀座， 32-钢球，33-弹簧，34-安全阀阀座，35-O型密封圈，36-挡圈，37-锥 阀，38-弹簧，39-调压螺丝，40-O型密封圈，41-丝堵，42-乳化液进口， 43-溢流口，44-乳化液出口。

具体实施方式

现结合附图对本发明的具休实施进行说明：