[发明专利]走线槽及其成型方法

说明书

【技术领域】

本发明设计一种走线槽及其成型方法。

【背景技术】

如今，随着科学的进步，人们生活水平的提高，投影机的应用领域越来越 广。投影机是集合了多种现代技术，例如电子技术、显示技术、光学技术等， 使得其功能更加丰富。

随着投影机的大量生产，其单价也逐步下降，因此投影机也走入了千家万 户。目前，投影机外接有很多连线，例如电源线、数据线等。而这些线往往会 配有一走线槽，使其能够按照要求的方式走线，一方面保护连线，另一方面也 更加美观。但传统的走线槽为一直线型结构，成型简单。这样就带来一个问题 是在转弯的地方，例如一个直角弯的时候，会导致走线槽变形严重，扣不紧。

【发明内容】

有鉴于此，有必要针对走线槽在转弯时变形严重，扣不紧的缺陷，提供一 种走线槽。

此外，还有必要提供一种上述走线槽成型方法。

一种走线槽，包括槽体以及扣合在槽体的盖体，所述槽体包括多个依次连 接的槽体单元，多个槽体单元连接之间设有槽体分段槽；所述盖体包括多个依 次连接的盖体单元，多个盖体单元连接之间设有盖体分段槽；

所述槽体单元设有槽体卡合结构，所述盖体单元设有与所述槽体卡合结构 配合嵌套的盖体卡合结构；

所述槽体单元包括平板状的本体，所述槽体卡合结构包括与所述本体相对 所述盖体的一面连接的向所述本体外侧延伸的外凸片，所述盖体单元包括弧形 的盖面，所述盖体卡合结构包括与所述盖面连接的向所述弧形的中心延伸的与 所述外凸片扣合的扣合凸起；

所述槽体卡合结构还包括垂直所述本体的内凸片，所述盖体卡合结构还包 括与所述盖面连接的向垂直于所述本体的方向延伸并与所述内凸片配合的定位 凸起。

优选地，所述槽体分段槽和盖体分段槽的形状为直线形、S形、V形中的一 种。

优选地，所述槽体单元与盖体单元的长度相一致。

优选地，所述槽体分段槽和盖体分段槽的槽宽度一致。

优选地，所述内凸片和外凸片与所述本体连接的一端靠近或相互连接。

优选地，在挤出成型的走线槽尚未硬化时冲出所述盖体分段槽。

优选地，所述盖体分段槽由在挤出模具后方追加冲头结构冲出，所述盖体 分段槽是线形、S形、V形中的一种。

由于采用上述的技术方案，本发明的有益效果如下：

由多个该冲压成型的槽体分段槽的槽体单元及冲压成型的盖体分段槽的盖 体单元所扣合组成的走线槽，可多角度布线，且美观、不易变形，同时不影响 该走线槽盖体和槽体的扣合紧密度。

多个槽体单元及盖体单元组成的走线槽，可以根据走线需要，自由裁剪槽 体单元及盖体单元的个数，从而达到合适是的长度，进而提高了安装灵活度和 便捷度。

槽体卡合结构及配合嵌套的盖体卡合结构，通过外凸片与之相扣合的扣合 凸起，紧扣槽体与盖体。

进一步的内凸片与之配合的定位凸起，扣合防止槽体和盖体左右晃动，进 一步的扣紧槽体与盖体。

弧形盖体可以增加走线槽的容量，可以放置更多的需要铺设的导线、数据 线等。

走线槽的成型工艺方法，在原有的模具上追加一个上模具冲头即可，降低 了成型工艺的难度，提高了经济效益。

【附图说明】

为更进一步了解本发明的特征及技术内容，请参阅以下有关本发明的附图， 然而所附图仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。

图1为走线槽的整体结构图；

图2为走线槽的槽体侧面图；

图3为走线槽的盖体侧面图；

图4为走线槽的槽体正面示意图；

图5为走线槽的盖体正面示意图；

图6A为走线槽的盖体剖面图；

图6B为走线槽的槽体剖面图；

图6C为走线槽的剖面图；

图7为走线槽成型工艺的结构一角度示图；

图8为走线槽成型工艺的结构另一角度示图；

图9为走线槽成型工艺的结构的分解示意图。

【具体实施方式】

下面结合附图，通过对本发明的具体实施方式详细描述，将使本发明的技 术方案及其他有益效果显而易见。

在以下实施方式中，把直线型的走线槽设置为多单元的结合的走线槽，使 其能够在多角度布线。