[发明专利]过滤储存装置与其制作方法

说明书

技术领域

本发明是有关一种过滤储存装置与其制作方法，特别是有关于一种应用沃斯回火球墨铸铁(ADI)的过滤储存装置与其制作方法。

背景技术

由于工业技术的演进与提升，应用在各种产业的高压过滤储存设备已成为不可或缺的产品，业界对于其质量要求也随着大幅提升。其耐压效果与制造简易性更是影响产品市场价值的重要因素。一般而言，当对高压过滤储存设备的密封效果要求愈高时，则其产品生产成本与困难度也愈高。公知技术的中国台湾专利528139中提到一种由环状凸出端及支撑凸缘的设计，可产生减少组装、焊接工作的复杂性，且具有使桶体与上、下盖的接合面接合缝更为密封的效果者。此外，公知技术的中国台湾专利516597中提到另一种由结构外型的改善以提高焊接强度，来提升储存设备的耐压性。

然而，上述公知技术中，皆是由结构外型的改变以提高焊接的强度，来改善高压储存设备的密封效果与耐压程度。因此造成产品结构成形的困难性。再者，公知技术中仍使用焊接来作为产品结构间的连接，未能完全改善因焊接工艺的不稳定性，进而造成储存设备的不良率提高，且焊接对于产品外观也造成影响。

对此，申请人鉴于公知技术中所产生的缺失，经悉心试验与研究，并一本锲而不舍的精神，构思出本发明的过滤储存装置与其制作方法，以下为本发明的说明。

发明内容

本发明的目的在于提供一种过滤储存装置及其制作方法，以解决公知技术中存在的缺失。

为实现上述目的，本发明提供的过滤储存装置，而此过滤储存装置包含有盖件与连接此盖件的桶身，而在此盖件的两端分别设有一开口以提供流体的流入与流出，其中此盖件与桶身是以一体成形方式而共同形成，且此盖件与桶身的材质主要由沃斯回火球墨铸铁(ADI)所构成。而此过滤储存装置的制作方法包含步骤：以铸造成型的方式形成一具有盖件与桶身的膜体；以沃斯回火的方式进行此膜体的定温热处理；进行此该膜体的加工处理；以及进行此膜体的表面防锈处理。

据此，本发明提供的过滤储存装置，其中此过滤储存装置的盖件与桶身是以一体成形方式而共同形成者，且此盖件与桶身的材质主要由沃斯回火球墨铸铁(ADI)所构成，可有效提升此过滤储存装置本身的结构强化。

本发明提供的过滤储存装置，其中此过滤储存装置的盖件与桶身是以一体成形方式而共同形成者，且此盖件与桶身的材质主要由沃斯回火球墨铸铁(ADI)所构成，可有效改善此过滤储存装置的桶身构型。

此外，本发明提供的过滤储存装置的制作方法，包含有：以铸造成型的方式形成一具有盖件与桶身的膜体；以沃斯回火的方式进行此膜体的热处理；进行此膜体的加工处理；以及进行此膜体的表面防锈处理。

据此，本发明提供的过滤储存装置的制作方法，由藉由铸造成型与沃斯回火的工艺，可避免涉入锻造或/及焊接工艺，以提升此过滤储存装置本身的结构强化。

本发明提供的过滤储存装置的制作方法，由铸造成型与沃斯回火的工艺，可弹性设计此过滤储存装置的桶身构型。

本发明的过滤储存装置的整体机械性质由整合铸造成型以及沃斯回火的热处理方式，可弥补传统纯铸造成型具有较佳可塑性但机械强度不佳的问题，也就是经整合后所制作出的过滤储存装置也具有传统锻造/深抽成型工艺可达到的较佳结构强化度。因此本发明解决锻造工艺对于工件尺寸大小限制极大的问题，或者解决深抽配合焊接工艺而牺牲了产品的稳定性与外观。

附图说明

图1A为一结构剖面，是根据本发明所提出的第一较佳实施例，为一种过滤储存装置。

图1B为一制作流程，是根据本发明所提出的第一较佳实施例，为一种过滤储存装置的制作方法。

图2A为一结构剖面，是根据本发明所提出的第二较佳实施例，为另一种过滤储存装置。

图2B为一制作流程，是根据本发明所提出的第二较佳实施例，为一种过滤储存装置的制作方法。

附图中主要组件符号说明

过滤储存装置10、20；盖件11；桶身12、22；开口13、23；步骤S101、S102、S103、S104、S201、S202、S203、S204。

具体实施方式

由于本发明公开一种过滤储存装置与其制作方法，其中所利用的工件铸造、沃斯回火、工件加工与表面处理等工艺，已为本领域技术人员所能明了，故以下的说明中不再作完整描述。同时，以下说明中所对照的附图是表达与本发明特征有关的结构示意，并未亦不需要依据实际尺寸完整绘制，事先说明。