[发明专利]阳面紧固构件及其制造方法及具有其的座垫体的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于形成阳面紧固构件(male surface fastener member)和座垫体的制造方法。具体地，本发明涉及 一种用于形成阳面紧固构件和具有至少一个一体成型的阳面紧 固构件的座垫体的制造方法，其中，该阳面紧固构件被构造成 用于在成型发泡树脂成型体的同时一体地形成在发泡树脂成型 体的表面上。

背景技术

汽车和火车用座椅、各种沙发、办公椅等可以设置有座垫 体，并且在座垫体上布置表层材料(epidermis material)。该座 垫体由所谓的石棉(rock wool)制成，其中，通过编织刚性纤 维(例如棕榈纤维、大麻纤维或粗合成纤维)并且由橡胶等牢 固地固定该刚性纤维来制成该石棉。作为可选方案，可以用各 种类型的发泡树脂材料来成型该座垫体。

典型地，座垫体具有弯曲面，该弯曲面具有从人体工程学 来说舒适的凹凸形状。例如，即使乘客已经坐了很长时间，座 垫体的这种形状也使得乘客保持相对舒适的坐姿。

难以使用石棉来高效地大量生产座垫体。另一方面，能够 容易地制造由发泡树脂制成的座垫体(例如通过单一的制造步 骤)，并且能够容易地将座垫体制成各种形状。例如，能够以如 下方式获得由发泡树脂制成的座垫体：将发泡树脂材料(例如， 聚氨酯泡沫树脂)注入到限定期望形状的模具中，并且在发泡 的同时将发泡树脂材料成型为期望形状。

一旦座垫体被成型，表层材料(例如，各种纤维布、天然 或人造皮革)被一体地接合到座垫体的表面。为了实现该一体 的安装，发泡树脂材料可以被注入到表层材料，以在成型的同 时使座垫体与表层材料的内表面形成为一体。作为可选方案， 在座垫体已经被成型之后，表层材料可以滑到座垫体的外表面 上并且被牢固地固定到座垫体的外表面。

为了将发泡树脂材料一体地成型于表层材料内，沿模具的 内表面设置表层材料，并且通过使用吸引部件沿模具的内表面 吸引表层材料。然而，为了使表层材料贴合具有上述弯曲面的 座垫体的表面，表层材料需要是弹性优异的材料。然而，因为 弹性取决于材料而受到限制，所以这种处理通常造成了大量的 折皱(crease)，特别是在就座面和周面之间。

另外，在该一体成型处理中，表层材料与座垫体的整个表 面形成为一体。因此，例如，当沿某一方向施加导致表层材料 相对于座垫体的表面移位的强力时，在表层材料和座垫体之间 产生剪切力。在很多情况下，该剪切力可能造成座垫体被局部 剪切以及表层材料被分离。另外，能够被用作表层材料且能够 减少折皱的出现的材料是有限的。此外，应该期望表层材料和 座垫体之间的小量移动，所以优选能够允许小量移动的材料。 考虑到这些限制和在成型座垫体的同时一体地成型表层材料的 缺点，在很多情况下采用用于将表层材料安装到预先已成型的 座垫体的方法。

根据将表层材料安装到由发泡树脂材料制成的该座垫体的 一般方法，阳面紧固构件被一体且牢固地固定于座垫体的表面 的特定区域。阳面紧固构件具有窄平型基材，并且许多钩状接 合元件从基材的一个面伸出。阳面紧固构件被一体地固定于座 垫体的表面，使得钩状接合元件露出(即，远离座垫体的表面)。 表层材料包括形成于表层材料的内表面的特定部分的作为阴紧 固构件的圈(loop)材料。因此，当表层材料在座垫体上滑动 时，表层材料的内表面的圈材料压靠座垫体的阳面紧固构件， 以将表层材料牢固地固定到座垫体。

表层材料可以由诸如绒头织物(pile-woven knit fabric)、 天然皮革、或人造皮革等各种材料制成，并且该材料可以预先 形成为具有座垫体的外观的袋形状。表层材料滑上座垫体，并 且使被配置于表层材料的内表面上的阴面紧固构件压靠被固定 于座垫体的外侧面的接合元件。沿座垫体的凹面接合和牢固地 固定表层材料，并且防止表层材料从座垫体抬起。

为了将阳面紧固构件一体且牢固地固定于座垫体，形成于 阳面紧固构件的表面的接合元件被布置成面对模具的突起面， 该突起面用于根据突起面的形状来成型座垫体的凹面。发泡树 脂材料被注入到模具的内部以发泡和成型座垫体，同时，在阳 面紧固构件的接合元件被曝露于座垫体的外部的情况下，阳面 紧固构件被局部地埋设于座垫体的表面。当发泡和成型座垫体 时，期望防止发泡树脂材料被注入到形成接合元件的区域。