[发明专利]路面标记、反射元件以及制备微球的方法

说明书

技术领域

本发明整体涉及逆反射制品，包括逆反射路面标记、含微球的逆反射元件、制备微球的方法、微球以及玻璃和玻璃-陶瓷材料的组合物。

背景技术

透明玻璃微球和玻璃-陶瓷微球(即小珠)被用作用于逆反射标牌、服饰和路面标记的光学元件。此类微球可通过例如熔融方法制备。所述熔融方法可包括使颗粒物形式的原料混合物熔融。可将熔融颗粒在例如空气或水中淬火，从而得到固体小珠。可任选地，经淬火的颗粒可被粉碎成具有最终小珠所需的较小尺寸的颗粒。可将粉碎后的颗粒通过其温度足以使这些颗粒熔融并球化的火焰。对于许多原料组合物，这是约1500℃至约3000℃的温度。作为另外一种选择，可将熔融的原料组合物连续倾注到高速空气射流中。当射流与液体流发生撞击时，形成熔滴。调节空气速度和熔体的粘度以便控制熔滴的尺寸。熔滴在例如空气或水中被快速淬火，从而得到固体小珠。通过这种熔融方法形成的小珠通常由基本完全无定形(即非晶态)的玻璃质材料构成，因此，所述小珠通常被称作“玻璃质的”、“无定形的”小珠或微球，或简称为“玻璃”小珠或“玻璃”微球。

包含微球的路面标记在例如美国专利No.3,946,130(Tung)和美国专利No.5,716,706(Morris)中有所描述，其中所述微球由包含氧化镧和二氧化钛的组合物制备。

发明内容

在一个实施例中，描述了一种标记路面的方法，其包括设置路面和在该路面上施加路面标记。在一个示例性实施例中，路面标记包括微球，微球包含至少约45重量％的TiO₂、约0.5重量％和约10重量％之间的La₂O₃、以及约0.5重量％和约25重量％之间的包括选自氧化钡、氧化锶和氧化镁的至少两种碱土金属氧化物的组合。该实施例的一些优选实施方式包含约0.5重量％和约10重量％之间的选自镧系元素氧化物的一种或多种金属氧化物，和/或约45重量％和约80重量％之间的TiO₂。这些微球优选地为透明的并且优选地具有至少2.3的折射率。

在另一个示例性实施例中，微球包含至少约45重量％的TiO₂；约0.5重量％和约10重量％之间的选自镧系元素氧化物的一种或多种金属氧化物；以及约0.5重量％和约30重量％之间的氧化钡。该实施例的一些优选实施方式包含约0.5重量％和约10重量％之间的选自镧系元素氧化物的一种或多种金属氧化物，和/或约45重量％和约80重量％之间的TiO₂。这些微球优选地为透明的并且优选地具有至少2.3的折射率。

在另一个示例性实施例中，逆反射制品包含粘结剂和熔凝的透明微球，其具有玻璃-陶瓷结构，包括：至少约45重量％的TiO₂；小于约10重量％的选自镧系元素氧化物的一种或多种金属氧化物；以及约0.5重量％和约25重量％之间的包括选自氧化钡、氧化锶和氧化镁的至少两种碱土金属氧化物的组合。该实施例的一些优选实施方式包含约0.5重量％和约10重量％之间的选自镧系元素氧化物的一种或多种金属氧化物，和/或约45重量％和约80重量％之间的TiO₂。

在另一个示例性实施例中，逆反射制品包含粘结剂和熔凝的透明微球，其具有玻璃-陶瓷结构，包括：至少约45重量％的TiO₂；约0.5重量％和约10重量％之间的选自镧系元素氧化物的一种或多种金属氧化物；以及约0.5重量％和约30重量％之间的氧化钡。该实施例的一些优选实施方式包含约0.5重量％和约10重量％之间的选自镧系元素氧化物的一种或多种金属氧化物，和/或约45重量％和约80重量％之间的TiO₂。

在其他实施例中，描述了制造微球的方法。所述方法包括：提供本文所述的起始组合物原料；用火焰温度低于2700℃的火焰使起始物熔融，从而形成熔滴；使熔滴冷却，从而形成淬火的熔凝微球；并且可任选地对淬火的熔凝微球进行加热。

在其他实施例中，描述了逆反射制品(如玻璃-陶瓷)微球以及玻璃组合物和玻璃-陶瓷组合物。

在至少一些包含微球的实施例中，所述微球的折射率可以为至少2.20、至少2.30、或至少2.40。所述微球可包含玻璃-陶瓷结构。所述微球可优选地为透明的。

附图说明

图1为示例性逆反射元件的剖视图。

图2为示例性路面标记的透视图。

图3为示例性路面标记带的剖视图。

具体实施方式